首先對(duì)整個(gè)混凝土墻面上嚴(yán)重滲漏水的孔洞、松散等重大缺陷部分進(jìn)行仔細(xì)查找處理。這一步是整個(gè)水下堵漏的關(guān)鍵，一定要認(rèn)真的、精心仔細(xì)地不厭其煩地做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來(lái)，無(wú)論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ)。 堵水原理：堵水的基本原理是化學(xué)注漿?；瘜W(xué)注漿就是利用手工或機(jī)械手段，在壓力作用下，將特制的高分子材料灌入到建筑物結(jié)構(gòu)裂隙中，合注漿材料在裂隙中凝固，以達(dá)到充填裂隙和止水的目的。對(duì)貫穿裂縫，可采取封縫、埋管、注漿液藻到裂縫的尖頂區(qū)，從而不能該 區(qū)所形成的應(yīng)力集中區(qū)，故處理中應(yīng)周密考慮各種因素，提高漿液的充填率。對(duì)于溫度裂縫，考慮到混凝土建筑對(duì)氣溫的“滯后效應(yīng)”，一般選擇在混凝土體溫度的低點(diǎn)進(jìn)行灌漿處理，效果較好。

水下管道安裝是全機(jī)電設(shè)備引用新型的技術(shù)，管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術(shù)、管道連接、支架及補(bǔ)償器安裝、常見(jiàn)工業(yè)管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。

水下沉井堵漏是利用合適的密封件，徹底切斷介質(zhì)泄漏的通道，或堵塞，或隔離泄漏介質(zhì)通道，或增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動(dòng)阻力，以便形成一個(gè)封閉的空間，水下管道堵漏達(dá)到阻止流體外泄的目的。

為避免因水下封堵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后造成上游積水產(chǎn)生的水壓對(duì)下游水下封堵施工人員造成一定威脅，因此水下封堵的距離根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行，依據(jù)先上游、交匯井各個(gè)入水口進(jìn)行封堵，水下封堵之前應(yīng)對(duì)所要水下封堵施工的路段范圍內(nèi)的井蓋打開(kāi)并放置圍護(hù)欄或醒目標(biāo)志，水下封堵用氣體檢測(cè)儀對(duì)井內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè)，確保無(wú)有毒氣體后方可進(jìn)行下井封堵，如有必要必須配備氧氣進(jìn)行施工。

 

 

船只抬撬打撈法。用鋼繩兜于沉船船下，用打撈船里的起重機(jī)械將沉船提到，水下打撈時(shí)一般要用兩船或多架打撈船一同工作。

塑料泡沫打撈法。將比例輕的內(nèi)肌塑料泡沫鍵入沉船倉(cāng)內(nèi)，排去海面，借泡沫塑料水的浮力伸出船只，此方法免除在沉船底穿引鋼繩的麻煩，且降低或免除封艙工作中，也融入水上大風(fēng)大浪下工作。

護(hù)岸打撈法。當(dāng)船沉到水位較小的海域時(shí)，可筑堰于沉船的周邊，抽出來(lái)堰內(nèi)的水，將沉船封補(bǔ)或修補(bǔ)，再注水將船浮起后拆卸護(hù)岸。

打氣排水管道打撈法。是向沉船倉(cāng)內(nèi)打進(jìn)空氣壓縮而排出來(lái)水質(zhì)，使沉船浮起。

總而言之在沉船打撈全過(guò)程中危險(xiǎn)系數(shù)十分高，因此規(guī)定工程項(xiàng)目經(jīng)理一定要具有靈活應(yīng)變的工作能力及其技術(shù)性方面的規(guī)定，不能呆板軟套。許多情況下是根據(jù)綜合性打撈法來(lái)對(duì)沉船打撈。

一般狀況下，水下切割全過(guò)程多從被切割工件的邊緣開(kāi)始，向正中間切割，直到斷開(kāi)；但有時(shí)候受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或自然環(huán)境限制，應(yīng)從正中間開(kāi)始切割。

從工件邊緣開(kāi)始切割時(shí)， 將割條端部觸及工件邊緣，并垂直平分切割面，使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣凸線(xiàn)上，隨后合閘起弧。 是選用接觸法引弧，開(kāi)始時(shí) 是不必移動(dòng)割條，待工件邊緣產(chǎn)生凹型口后再漸漸地向正中間移動(dòng)，開(kāi)始正常切割；也可在邊緣周邊（離邊緣線(xiàn)的間距不超過(guò)11mm）引弧，引弧后快速向邊緣移動(dòng)，使邊緣口產(chǎn)生凹口，隨后再向正中間逐漸切割。

從正中間開(kāi)始切割時(shí)，要比從邊緣開(kāi)始切割非常容易一些。 將割條端部觸及工件，使之與工件的切割面成80°～85°角，隨后選用接觸法或劃擦法引弧。引弧后維持原地不動(dòng)，直到割穿后再開(kāi)始正常切割。

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