遼源PE燃氣管是按照GB/T15558.1-2015和G5+PE001.1-2008的標準要求進行生產(chǎn)的。PE燃氣管的連接方式主要有：熱熔對接、電熔連接、鋼塑過渡接頭連接、法蘭連接等。遼源PE燃氣管材和管件的直徑≥90mm，采用熱熔對接或者電熔連接方法；直徑≤90mm，采用電熔連接；若是與金屬或其它材質(zhì)的管道連接通常采用鋼塑過渡接頭連接或者法蘭連接。遼源PE燃氣管熱熔對接的操作步驟：1、調(diào)試對接焊機，把待接管材放置于焊機夾具上并夾緊；2、用刨刀銑削連接端面并清潔管材待接面，然后校直對接件，其錯位量不要大于管材壁厚的10%；3、當加熱板的溫度達到設定溫度時，把管材放入加熱板中進行加熱；4、遼源PE燃氣管加熱完成后，在取出加熱板快速啟動油汞壓力，使兩管材加熱面迅速結(jié)合，然后升壓至熔接壓力保壓冷卻。5、待冷卻到規(guī)定時間后，把夾具打開，把管材從焊機上移開，連接就完成了。

遼源PE燃氣管熱熔連接不需要額外管件，但對管徑、管材有一定的要求，要求管道外徑≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料級別、不同壁厚、熔體質(zhì)量流動速率差大于規(guī)定值的管材、管件禁止使用熱熔對接。熱熔焊接缺點是對接比較困難，對操作人員的技術(shù)水平要求很高，且熱熔焊機體積大，重量大，搬運困難，在管溝內(nèi)進行熱熔連接，管溝需加寬加大。遼源PE燃氣管電熔連接方法對管徑、管材沒有嚴格要求，可連接不同材料級別及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件，因而增加管道造價，大口徑的電熔管件造價相當高。電熔焊機一般為全自動型，操作人員出錯的概率相對減小，焊接質(zhì)量有很好的保證。電熔焊機體積較小，易于搬運，可在管溝溝槽內(nèi)進行焊接，無須對溝槽特殊處理，施工方便。

遼源PE燃氣管帶氣作業(yè)：對于De110以上的PE管接直管或開三通，可根據(jù)氣源情況（單雙氣源），選擇PE管專用夾具，夾斷氣源后再用電熔套筒連接。若每次管端頭采用法蘭頭封堵時，直接管時可不停氣采用法蘭頭連接。在De110以上的PE管上開小于De63的支管時，采用電熔鞍形三通，不需停氣，在管道上安裝好鞍形三通后用刀具在原管上開口通氣。燃氣用埋地聚乙烯PE管道產(chǎn)品特點：耐腐蝕。聚乙烯是惰性材料，除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的 侵蝕，無電化學腐蝕，不需要防腐層。不泄露。遼源PE燃氣管道主要采用熔接連接（熱熔連接或電熔連接），與橡 膠圈類接頭或其他機械接頭相比，不存在因接頭扭曲造成泄露的危險。

燃氣用埋地聚乙烯PE管道對管基不均勻沉降的適應能力非常強，耐磨性強，可采用多種非開挖方式，極大地方便于工作了施工和安裝，系統(tǒng)造價低，維護費用少，可大幅降低工程成本。燃氣用埋地聚乙烯管材按 新標準GB15558.1-2015《燃氣埋地聚乙烯管材》的要求組織生產(chǎn)和檢驗本公司生產(chǎn)的聚乙烯遼源PE燃氣管按壁厚可分為:SDR11、SDR17、SDR21、SDR26四個系列。傳統(tǒng)燃氣管道如鋼管、鑄鐵管大的問題是在使用期內(nèi)普遍發(fā)生的腐蝕和接頭泄露。高密度聚乙烯燃氣管道（遼源PE燃氣管）具有很多卓越的特性，耐腐蝕、耐低溫、韌性好、接頭連接可靠，圓滿的解決了傳統(tǒng)管道的腐蝕和接頭泄漏兩大難題，在燃氣輸配領域得到廣泛應用。