烏海球墨鑄鐵管道連接件安裝程序 ①清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦干凈。 ②清理膠圈、上膠圈：將膠圈的粘著物清擦干凈，把膠圈變成“梅花形”或“＆”層形裝入承口槽內(nèi)，并用手治整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 ③用機(jī)械將管子下到槽底。 ④在槽口外表面和膠圈上均勻涂刷洗潔精。 ⑤將插口水平放入承口內(nèi)且插口壓在承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈拉緊倒鏈，與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 ⑥檢查承口插口的位置是否符合要求。（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位） 烏海新型柔性接口鑄鐵排水管采用高速離心鑄造技術(shù)，具有組織致密、管壁薄厚均勻、內(nèi)外壁光滑、無沙眼和夾渣、抗拉與抗壓強(qiáng)度高，產(chǎn)品具有化學(xué)成分穩(wěn)定、耐腐蝕、防火、符合消防環(huán)保要求、無噪聲、不變形、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。 目前國(guó)際上通用的無承口管箍式直管和管件（即本文著重介紹的新型柔性接口鑄鐵排水管材及管件），按其接口型式分為A型柔性接口（法蘭壓蓋連接）和W型柔性接口（管箍連接）兩種，簡(jiǎn)稱A型和W型。 1.A型管：A型管具有強(qiáng)度高、噪聲低、防火性能好、使用壽命長(zhǎng)，其連接的可曲撓性和抗震性能良好的優(yōu)點(diǎn)，但實(shí)際工程中發(fā)現(xiàn)承插接頭部位需要的安裝空間較大且管體較笨重、耗用鋼材多，尤其在高層建筑中難以被建設(shè)方接受。 2.W型管：W型管材除了同樣具有強(qiáng)度高、噪聲低、防火性能好、使用壽命長(zhǎng)，其連接的可曲撓性和抗震性能良好的特點(diǎn)外，同時(shí)還具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、減少了水壓試驗(yàn)次數(shù)、縮短工期提高經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)。另外，這種型號(hào)的接口用螺栓在外側(cè)緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞、靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷，具有操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑排水管材及管件的選用中，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。此外，由于W型管直管長(zhǎng)度為3m，大大減少了中間接頭數(shù)量并可按照需要截取任意長(zhǎng)度，從而大量節(jié)省管材，降低消耗及成本。W型無承口管箍采用帶肋不銹鋼卡箍，內(nèi)襯橡膠圈柔性連接，抗震性能高、密封性能好，允許在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)且不會(huì)滲漏。因此，無論是在國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，W型管均得到了廣泛的使用。

烏?！?、球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管具有較高的抗拉強(qiáng)度和延伸率，且具有較好的韌性、耐腐蝕、抗氧化、耐高壓等優(yōu)良性能，用于輸水工程一般采用滑入式橡膠圈接口，防腐處理在工廠進(jìn)行，管外壁根據(jù)使用要求進(jìn)行不同絕緣等級(jí)的瀝青防腐，內(nèi)壁襯水泥砂漿防腐層。目前國(guó)內(nèi)一些大型球墨鑄鐵管廠都按ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)品大口徑達(dá)DN2600。 球墨鑄鐵管特點(diǎn)是性能優(yōu)良，管徑和壓力等級(jí)可選擇范圍廣，施工方便，管件由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，不需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接及防腐操作，但管材價(jià)格較高。球墨鑄鐵管是輸配水工程中應(yīng)用得為廣泛的管材之一。安裝施工時(shí)，管道長(zhǎng)度不合適時(shí)必須使用工具切割，對(duì)于因損壞或施工需要對(duì)鑄管進(jìn)行切割前，應(yīng)將需切的鑄管放在水平面或方木上，并對(duì)切掉部門沿鑄鐵管一周用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記烏海　切割球墨鑄鐵管可使用砂輪切割機(jī)或電動(dòng)金屬鋸切管機(jī)。 在手柄上施加壓力時(shí)，一次不要用力過大，否則砂輪會(huì)斷裂。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得站在砂輪的側(cè)面，以免發(fā)生事故。當(dāng)砂輪被切割、振動(dòng)、抖動(dòng)、不穩(wěn)定現(xiàn)象時(shí)，必須立即停止操作，檢查砂輪間隙是否有損壞，如有必須及時(shí)更換，以確保正常使用。球墨鑄鐵管切割表面如有毛刺，可用砂輪或銼刀打磨光滑。 用砂輪連續(xù)打磨和切割球墨鑄鐵管，直至其斷裂。用磨削方法切割球墨鑄鐵管時(shí)，首先應(yīng)標(biāo)記切割部位，以免切割時(shí)產(chǎn)生偏差。將拔出的球墨鑄鐵管放入切割機(jī)內(nèi)，用內(nèi)置卡箍固定好球墨鑄鐵管。接下來，啟動(dòng)切割機(jī)，逐漸向切割機(jī)手柄施加壓力。砂輪切入球墨鑄鐵管，直到球墨鑄鐵管被切斷。

烏海球墨鑄鐵管終飾層厚度測(cè)量方法 應(yīng)通過測(cè)量涂覆后試片間接得到終飾涂層干膜的厚度。 在涂覆終飾涂層前，沿軸向?qū)⒃嚻接谇蚰T鐵管外表面上，經(jīng)涂覆及修剪后該試片的小尺寸應(yīng)為以下任一種： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 在終飾涂層的涂覆過程中，試片的密度和厚度不應(yīng)發(fā)生變化，在襯底溫度下形態(tài)穩(wěn)定，同時(shí)作為替代表面進(jìn)行涂層厚度測(cè)量。 烏海使用千分尺或特定法測(cè)量干膜厚度。 干膜的平均厚度是： ——用千分尺測(cè)量試片上均勻分布的十個(gè)點(diǎn)或更多個(gè)點(diǎn)的讀數(shù)的平均值（每個(gè)讀數(shù)應(yīng)減去裸露試片的平均厚度），或用終飾涂層的平均質(zhì)量（通過試片得到）和密度計(jì)算得出。 目視檢查試片終飾涂層的均勻性。若不均勻，應(yīng)在試片涂層較薄的區(qū)域切下50mm×50mm的小片，依據(jù)上述方法測(cè)定局部小厚度。局部小厚度是： ——用千分尺測(cè)量50mm×50mm小片的表面上均勻分布的4個(gè)點(diǎn)的讀數(shù)的平均值，或用終飾涂層的質(zhì)量（在50mm×50mm小片上得到）通過計(jì)算得出厚度。 另外，還可以使用合適的測(cè)量?jī)x器，如磁性測(cè)厚儀，或能顯示干、濕厚度相互關(guān)系的“濕膜”測(cè)厚儀直接在球墨鑄鐵管上測(cè)量，也可以使用ISO 2808中的方法進(jìn)行測(cè)量。

烏海球墨鑄鐵管和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強(qiáng)度很低，所以相當(dāng)于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強(qiáng)度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當(dāng)于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對(duì)鑄鐵強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵強(qiáng)度比普通鑄鐵強(qiáng)度高許多。強(qiáng)度高的球墨鑄鐵管當(dāng)然比較受歡迎！ 墨鑄鐵管至今在上已成為上水管的 材料，并且正逐漸應(yīng)該用燃?xì)夤艿老到y(tǒng)中，其原因在于球墨鑄鐵管具有鋼管的強(qiáng)度與所需的伸長(zhǎng)率，但耐腐蝕性能是鋼管的兩倍以上。柔性接口可以有效地起到防振效果。 球墨鑄鐵管以起優(yōu)異的機(jī)械性能與外在的質(zhì)量，是管道供水事業(yè)的承載者，其超 強(qiáng)的承壓能力，可靠的密封性能，無可比擬的防腐處理和水質(zhì)保證體系，使得管道供水近科，即使在地形復(fù)雜的鹽堿地、沼澤地、高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任務(wù) 烏海球墨鑄鐵管的抗拉強(qiáng)度及耐壓性能與鋼管相當(dāng)，相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高，具有良好的韌型；不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點(diǎn)，而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現(xiàn)象。這樣，球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著，使用年限也顯著延長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)50—70年. 球墨鑄鐵管（以下簡(jiǎn)稱球鐵管）是目前上通用的供水管材，亦可用于石油、電力、礦山和化工等領(lǐng)域。球鐵管兼有普通灰鐵管的耐腐蝕性和鋼管的強(qiáng)度及韌性，其重量比同口徑的灰鐵管輕1/3——1/2，更接近鋼管，但其耐腐蝕性卻比鋼管高出幾倍甚至十幾倍，因此在各種環(huán)境下，球鐵管都不必做特殊防腐處理。球墨鑄鐵管的強(qiáng)度足以承受復(fù)雜的外部負(fù)荷，包括路面負(fù)荷，這一點(diǎn)是灰鐵管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材遠(yuǎn)所不及的。經(jīng)過修磨的水泥內(nèi)襯，粗糙度系數(shù)很低，對(duì)流體阻力小，這一點(diǎn)又完全可以與玻璃管和塑料管相媲美。