多根文山PE硅芯管同溝敷設時，應每隔一定距離采用非金屬材料捆綁一次，以增加文山PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。當敷設硅芯管的根數(shù)小于3時，應呈“一”字型排列；當敷設硅芯管的根數(shù)不小于3時，宜采用分層疊放方式。硅芯管的埋深應根據(jù)管道埋深及地段的土質和環(huán)境條件等因素確定。文山PE硅芯管同溝敷設應盡量增大硅芯管彎曲半徑，其小曲率半徑應符合下列規(guī)定：a) 一般情況下不應小于硅芯管外徑的40倍。b) 特殊情況下不應小于硅芯管外徑的15倍。同溝敷設的光纜（文山PE硅芯管）穿跨越應結合管道穿跨越方式確定，并盡量利用管道穿跨越結構；當條件限制無法利用管道穿跨越結構時，應采用單獨穿跨越方式。管道采用混凝土套管或鋼套管頂管穿越公路、鐵路時，在混凝土套管或鋼套管內有足夠空間的條件下，光纜（文山PE硅芯管）宜利用頂管內光纜（文山PE硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光纜（文山PE硅芯管）宜采用具有一定強度的套管保護，保護套管兩端宜伸出頂管兩側各0.5m。當混凝土套管或鋼套管空間不足時，光纜（硅芯管）宜采用鋼管保護后，單獨頂管穿越。

文山PE硅芯管的敷設應符合下列要求：a）硅芯管敷設前，應先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其他雜務進入硅芯管內。b）文山PE硅芯管施工應按設計走向和位置進行敷設。c）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖車法”、和“移動拖車法”等方式。d）硅芯管從障礙物下方穿過后應立即將硅芯管抬起，避免硅芯管與地面摩擦，穿越障礙物處應有專人看護。e）文山PE硅芯管敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現(xiàn)背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現(xiàn)凹凸。文山PE硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能進行連接時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設硅芯管時按照設計要求施工。硅芯管敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。文山PE硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。

倒虹吸平管段、斜管段文山PE硅芯管敷設。倒虹吸平管段、斜管段文山PE硅芯管敷設的施工流程為：測量放線—硅芯管定位—立模板—砼澆筑。（1）測量放線，在管身上放出硅芯管敷設位置，同時測放出包裹的砼模板線。（2）文山PE硅芯管定位，測出硅芯管位置后，再砼上畫出硅芯管位置，在劃定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安裝一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用專用綁帶對管道捆綁一次，以增加文山PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。（3）管身固定后，按照模板的放樣線，安裝模板。在平管段伸縮縫處要做加筋處理，從伸縮縫處向兩側各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋處理，土基包封砼下夯實37 灰土。（4）澆筑C25 包封砼，固定硅芯管。光纜檢修井工程。文山PE硅芯管進入光纜檢修井時，應確保硅芯管與光纜檢修井內墻面垂直，且管壁的上、下、左、右均應留出20mm 間隔，并采用1:2.5 水泥砂漿將縫隙填灌嚴密，以防漏水；為保證氣流敷設光纜時設備與硅芯管的連接，硅芯管端口在進入光纜檢修井后的預留長度不小于400mm，光纜接口處必須盡快封堵。

聚乙烯文山PE硅芯管回填土應高出地面10-15厘米，必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長途敷設的硅芯管，在路由上應埋設標石，管道直線段每間隔200米設立標石，應符合郵電部YDJ44-89規(guī)定。對于分離式路段，考慮左、右線路基獨立，管道通過涵洞時，從現(xiàn)半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墻）外直埋通過，采用C15砼包封保護。高密度聚乙烯文山（HDPE）硅芯塑料管具有其它同類塑料管道不可比擬的優(yōu)越的化學及物理特性，在高速公路通信和光纜干線的基礎設施建設中，一次性埋入超潤滑硅芯管，其穿纜工作不再受時間和條件的限制。這樣，在電信網的升級、增容或更換纜線時，不再需要動用大量人力物力挖掘，只要從管道中抽出原纜線，再穿入新纜線即可。為通信及其它信號傳輸方面使用的光（電）纜提供了方便快捷、可靠、經濟的有力保障。但硅芯管管道工程對質量控制過程的要求較高，下面從進場硅芯管材料、管道路由和管溝開挖、文山PE硅芯管敷設、人孔建筑、貫通試驗、竣工驗收這六方面闡述硅芯管管道的質量控制過程。