玉溪PE硅芯管光纖吹纜機(jī)是一種氣動(dòng)設(shè)備，使用壓縮空氣在氣密性很好的子管中高速鋪放光纜。操作機(jī)器時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。1.加壓前擰緊所有接頭，連接或拆管前應(yīng)釋放其內(nèi)的壓力。2.壓縮空氣會(huì)產(chǎn)生碎片，應(yīng)穿個(gè)人防護(hù)裝備。3.玉溪PE硅芯管吹放光纜時(shí)，不要讓人接近光纜到達(dá)的出口。4 .定期檢查輸氣軟管，如果損壞則及時(shí)替換。吹放光纜是一種既又有效的光纜鋪設(shè)方法。玉溪PE硅芯管光纖吹纜機(jī)在鋪纜過程中，同時(shí)作用在光纜上的有拖拽器的牽引力、壓縮空氣的吹力和傳送帶的推力。因此需要空氣壓縮機(jī)來輔助吹纜機(jī)工作。

氣吹法敷設(shè)玉溪PE硅芯管光纜工藝八十年代初期在美國(guó)出現(xiàn)，九十年代末期，隨著國(guó)際國(guó)內(nèi)通信施工界對(duì)氣吹法敷設(shè)光纜工藝的進(jìn)一步研究，氣吹設(shè)備功能的進(jìn)一步完善，此工藝在高速上得到廣泛和應(yīng)用，目前我國(guó)高速公路通信光纜施工一般均采用氣吹法進(jìn)行光纜施工。在氣吹光纜前，管道在吹纜前應(yīng)進(jìn)行保氣及導(dǎo)通試驗(yàn)，確認(rèn)管道無破損漏氣或扭傷、無泥土等污物后方可吹纜。氣吹設(shè)備必須選用適合工程特點(diǎn)的機(jī)型，壓縮機(jī)出氣口氣壓0.6MP～1.5MP，氣流量大于10m3／min，氣吹機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)推進(jìn)(或氣流驅(qū)動(dòng)推進(jìn))裝置的推進(jìn)力符合要求。玉溪PE硅芯管吹纜前應(yīng)將潤(rùn)滑劑加入管內(nèi)，加入量視管孔內(nèi)壁光滑程度、管道徑路復(fù)雜程度、一次吹放長(zhǎng)度、潤(rùn)滑劑的型號(hào)等而定。潤(rùn)滑劑加入量直接關(guān)系到吹纜長(zhǎng)度及速度。管道徑路爬坡度較大的情況下宜采用活塞氣吹頭敷設(shè)方法，以增加光纜前段的牽引力。管道徑路比較平坦，但有個(gè)別地段管道彎曲度較大的情況下，宜采用無活塞氣吹頭敷設(shè)方法。

玉溪PE硅芯管吹纜設(shè)備空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣，通過輸氣軟管送往吹纜機(jī)的密閉腔，子管的引出端與吹纜機(jī)的密閉腔相通。牽引光纜用的拖拽器連同光纜置于子管內(nèi)，拖拽器周邊橡膠與子管內(nèi)壁密封，形成的密閉容積與吹纜機(jī)的密閉腔相通。因此壓縮空氣產(chǎn)生的壓力推動(dòng)拖拽器牽引著光纜在子管內(nèi)前進(jìn)。玉溪PE硅芯管空氣壓縮機(jī)持續(xù)供氣，以保證施加在拖拽器上的力基本恒定，從而保證施加在光纜上的力基本恒定。同時(shí)壓縮空氣向前流動(dòng)，一方面施加力于光纜上推動(dòng)光纜前進(jìn)，另一方面使光纜在子管中處于懸浮狀態(tài)，減少了鋪放時(shí)光纜與子管內(nèi)璧間的摩擦， 程度地保護(hù)光纜。玉溪PE硅芯管空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生高壓氣體，經(jīng)過快速連接軟管送往吹纜機(jī)，驅(qū)動(dòng)吹纜機(jī)的氣壓馬達(dá)，帶動(dòng)上下兩根傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，光纜置于上下傳送帶之間，從而推動(dòng)光纜前進(jìn)。

在玉溪HDPE硅芯管的敷設(shè)施工過程是整個(gè)硅芯管施工過程中為重要也為繁瑣的一個(gè)環(huán)節(jié)，共包括路由復(fù)測(cè)、明溝敷設(shè)及其注意事項(xiàng)、管道連接以及硅芯管的相關(guān)保護(hù)措施等步驟。路由復(fù)測(cè)：根據(jù)設(shè)計(jì)，對(duì)所需敷設(shè)硅芯管的路由進(jìn)行復(fù)測(cè)，核實(shí)地面長(zhǎng)度，路由上各種障礙點(diǎn)的位置、玉溪硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據(jù)設(shè)計(jì)及復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行敷設(shè)前的硅芯管配盤。配盤主要考慮硅芯管接頭點(diǎn)不要落在以下地點(diǎn)：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點(diǎn)。確定施工方案及有關(guān)保護(hù)處理措施.玉溪硅芯管放入明溝時(shí)，硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤，抬起硅芯管沿管溝方向前進(jìn)，待整盤硅芯管全部從盤上放完，將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內(nèi)。此方法可多根硅芯管同時(shí)進(jìn)行，但要求必須具有足夠的人力保證。