工業(yè)級氫氧化鈣需要的主要材料（材料）石灰確沒有相應增長，所以造成了石灰的緊張，從而了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環(huán)境的嚴重污染，在這種情況下，家和地方相繼了糸列整治土燒窯的和法規(guī)，但很難實現(xiàn)預期果，原因是有需求的。 每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長。因此要想沏底治理土燒窯的污染，推行現(xiàn)代新石灰窯來解決需求的問題。這樣不但對環(huán)境能達到保護，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低。對利用這新的企業(yè)，經(jīng)濟益會有明顯增加。 這就是新石灰窯的現(xiàn)實意義。石灰窯主要由窯體，上料裝置，布料裝置，燃燒裝置，卸灰裝置，電器，儀表控制裝置，除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區(qū)別。

塘底部缺乏有機質(zhì)，加上水淺， 工業(yè)級氫氧化鈣在風力，增氧機的攪動下，容易造成水體渾濁。增氧設備安裝的不合理，開動底部曝氣增氧機時，容易導致底部物質(zhì)懸浮，引發(fā)池塘水體渾濁。養(yǎng)殖水體，缺肥，藻類嚴重缺乏，一旦下大雨，底層的沉淀物隨著密度流往上翻，在水中懸浮，很快就會形成泥漿水。放養(yǎng)密度過大，是底層魚養(yǎng)殖，生物。 的攪動導致養(yǎng)殖水體渾濁。養(yǎng)殖水體浮物大量繁殖，致使水體藻相難以形成優(yōu)勢種群，水體水藻藻種，水體失去藻相而顯得渾濁。懸浮有機質(zhì)過多。消后破壞水體菌相，未及時補充有益菌，缺少菌種及時分解有機質(zhì)，導致水體的懸浮有機物過多而引發(fā)水體渾濁。 養(yǎng)殖水體度低，水體中藻類很少，光合作用強度低，產(chǎn)氧少，導致水體的溶解氧低，不利于魚類的生長，嚴重時甚至誘發(fā)浮頭。水中的懸浮物過多，粘附在鰓上，導致魚類的生長放緩，餌料系數(shù)增大。

遂寧豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格 ，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。技術進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。通過技術進步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。