液壓機械用絎磨管庫存充足
| 產品參數(shù) | |
|---|---|
| 產品價格 | 5900/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 2天 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運費說明 | 電議 |
| 小起訂 | 0.1噸 |
| 質量等級 | |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品材質 | 20# |
| 產品品牌 | 九冶 |
| 發(fā)貨城市 | 聊城 |
| 產品產地 | 聊城 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產品顏色 | 金屬色 |
| 適用領域 | 油缸 機械加工 |
| 是否進口 | 否 |
| 顏色 | 有色金屬 |
| 材質 | 20#/45#/16Mn/27SiMn/304不銹鋼 |
| 廠家地址 | 山東聊城 |
| 品牌 | 九冶 |
| 加工定制 | 是 |
| 范圍 | 液壓機械用絎磨管 供應范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 鹿城區(qū)、龍灣區(qū)、甌海區(qū)、洞頭區(qū)、永嘉縣、平陽縣、蒼南縣、文成縣、泰順縣、瑞安市、樂清市等區(qū)域。 |
薄壁氣缸管的日常工作原理主要是通過砂帶上的沙粒產生一定的壓力,在一定轉速之下進行的表面研磨。通過砂帶的上下移動對工件的上下表面來回磨削,達到一定效果。當然在研磨過程中要不斷的加潤滑油,進行冷卻,以免影響工件表面加工質量。這樣得到的工件只是粗加工的工件,想要更好精度的產品還需進行精加工處理薄壁氣缸管和拋光管的區(qū)別絎磨其實也是拋光的一種方式不過絎磨只是專用在對圓孔的拋光方面。絎磨管拋光可以是對任何一種形狀的物體表面進行粗糙度的精加工;內形或者外形都可以進行拋光,而絎磨只是對圓孔進行拋光。絎磨有專用的絎磨頭,上面裝上各種粗細的油石對內孔的表面進行拋光。絎磨并不能改變內孔與外形的同軸度或者孔對外形的相對位置,只是順著孔的軸線對孔的內表面進行拋光,使孔的尺寸達到工藝的要求。
精密絎磨管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr精密絎磨管的應用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序或設備投資有重要意義,可以節(jié)約 費用和加工工時,提高生產量和材料利用率,同時有利于提高產品質量,降低成本,對提高經濟效益有重要意義。選用滾壓油缸管的注意事項1、滾壓油缸管壓力選擇是否正確,對滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下,滾壓油缸管力增加,表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度,表面粗糙度不再提高。如繼續(xù)增加,滾壓表面開始惡化,甚至出現(xiàn)裂紋。2、提高工件表面粗糙度,采用滾壓加工效果 。在預加工粗糙度達Ra1.6時,只要過盈量合適,粗糙度可達Ra0.2以上。但當預加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振動亂刀紋時,那么較深的刀紋不能被滾壓光,這只有增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大,滾壓后上述缺陷仍然存在,同時粗糙度大。因此,預加工表面 小于Ra3.2,幾何精度在一、二級以上,能獲得小的粗糙度,較理想的精度。3、滾壓油缸管材料軟,塑性大,容易被滾壓光。隨著塑性降低,硬度的提高, 變形量隨之減少。一般來說鋼和銅的滾壓效果較好,鑄鐵的效果較差??慑戣F,球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時,當鑄件的材料硬度不均勻時,被滾壓表面的缺陷(氣孔、砂眼等)會馬上顯露出來。因此,當鑄件表面缺隱較多,質量較差時不宜采用滾壓工藝。4、滾壓油缸管過盈量的大小對表面粗糙度和幾何精度的影響很大。通過試驗得知,合理的滾壓過盈量為0.027~0.036mm,此時得到的表面粗糙度為小。 過盈量受多種因素的影響,因此 過盈量的確定要根據(jù)具體條件多次試驗來確定。滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構件可降低整個滾壓工具成本。而且滾珠的精度高,硬度高,與工件接觸面小,用較小的滾壓力,較小的過盈量可獲得較高的壓強,較小的粗糙度。而且滾珠的使用壽命長,不易磨損,價格便宜,易更換。
浙江省溫州市液壓機械用絎磨管庫存充足
精密絎磨管上半年因為品種表現(xiàn)差異的關系,冷軋重點下游汽車行業(yè)的低迷因素,在供應沒有主動減產前期,冷軋現(xiàn)貨價格遇漲難漲,遇跌超跌的表現(xiàn),導致熱冷價差快速收縮;后期隨著鋼廠虧損以及訂單不佳的雙重因素疊加,各大鋼廠均加入主動減產的行列,冷軋供需矛盾得到釋放,尤其在8-9月份需求小幅回暖期間,冷軋現(xiàn)貨價格更是表現(xiàn)堅挺,從而恢復了熱冷價差。但隨之,隨著價差的恢復,冷軋表現(xiàn)一般的基本面很難以支撐價差的進一步擴大,因此一旦市場大環(huán)境有明顯的波動,后期冷軋的價格壓力還是存在為了使薄壁氣缸管的生產效率更高,我們采取了新的生產工藝,通過強力研磨、自動化研磨的方式來生產。其中自動化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來完成生產任務。好的生產工藝,對于生產效率的提高是必然的,近年來,我們使用以上幾種研磨方式來生產研磨管,獲得了很大成效,對于內圓外圓的研磨已經不再是問題,相信在我們不斷的努力中,一定能取得更好的工藝發(fā)展。
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