在耐磨鋼板鉆孔的時分，切削速度要很慢，在耐磨板硬度400時，切削速度Vc約9米/分，耐磨鋼板硬度450左右時，能夠保持在Vc=7米/分鐘，在耐磨鋼板硬度到達500時，Vc=5米/分鐘。鉆頭的給近速率也隨著耐磨鋼板的厚度有所改變。在5mm后的 耐磨板鉆孔時，給進應該控制在0.05mm/轉，滾動速度依據(jù)耐磨板硬度，控制在570~320轉/分鐘。厚度10mm左右的 耐磨板鉆孔時，給進速率約0.10mm/轉，滾動速度降為290~130轉/分。然后隨著耐磨板厚度的增加，能夠增加給進速率，降低轉速。具體的速度能夠找山東瑞吉爾 耐磨服務中心詢問。

為了改進出產(chǎn)功率，能夠挑選更穩(wěn)定的機床，如鏜床和臥式磨床。鉆頭挑選上運用硬質(zhì)合金鋼鉆頭。在合金鋼鉆頭挑選的時分，能夠依據(jù)機器的穩(wěn)定性，工件的夾緊度，鉆孔直徑和答應公役的不同，挑選盡可能短的鉆頭。另外全體硬質(zhì)合金鉆頭，焊接式硬質(zhì)合金鉆頭，一般鑲嵌式鉆頭有各自的優(yōu)缺點。全體硬質(zhì)合金鉆頭直徑能夠從3毫米起，公役小精度高，能夠修磨，但對振動敏感。焊接式硬質(zhì)合金鉆頭直徑從約10mm起，同樣公役小精度高，可修磨，可是比硬質(zhì)合金鉆頭抗震性好。一般的鑲嵌式鉆頭，直徑月從12毫米起，出產(chǎn)功率高，可是比其他兩種鉆頭精度低，公役范圍大，可是 的優(yōu)點是經(jīng)濟。