熱熔對接連接是宿遷PE燃氣管道施工中主要采用的連接方法之一，使用的設備是熱熔對接焊機。通過加熱板同時加熱需要焊接管材、管件的兩個端面，使其達到熔化溫度，撤去加熱板，隨即迅速貼合，通過焊接機具在一定的壓力下冷卻，冷卻后達到熔接目的。電熔承插連接也是宿遷PE燃氣管道施工中主要的連接方法之一，使用的設備是電熔焊機。通過電熔焊機對預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電后發(fā)熱，使電熔管件內表面和承插管材的外表面達到合理的熔化溫度，升溫膨脹產生焊接壓力，冷卻后融為一體，達到焊接目的。

燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材是以優(yōu)質聚乙烯專用混配料為原材料，經螺桿擠出加工而成的一種新型塑料管道產品。我國燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道起步于20世紀80年代初，隨著我國城鎮(zhèn)化水平的不斷提高和天然氣行業(yè)的大發(fā)展，燃氣用埋地聚乙烯（宿遷PE燃氣管）管道得到了普遍的應用。我公司早于2010年7月取得了“壓力管道元件制造許可證”，生產的“潤星”牌燃氣用埋地聚乙烯（宿遷PE燃氣管）管材采用進口專用混配料，采用國內先進的三層復合擠出技術，嚴格按標準制造。所有管材管件經建筑材料測試中心抽檢各項指標達到標準要求。

聚乙烯宿遷PE燃氣管道具有優(yōu)良的撓性。聚乙烯的撓性是一個重要的性質，它極大地增強了該材料對于管線工程的價值。聚乙烯的撓性使聚乙烯管可以進行盤卷，并以較長的長度供應，不需要各種連接管件。用于不開槽施工，聚乙烯管道的走向容易依照施工方法的要求進行改變；聚乙烯材料的撓性，使其可在施工前改變管材的形狀，插入舊管后恢復原來的大小和尺寸。聚乙烯宿遷PE燃氣管道具有良好的抵抗刮痕能力。采用不開槽施工技術，無論是鋪設新管或舊管道的修復或更新，刮痕是無法避免的。刮痕造成材料的應力集中，引發(fā)管道的破壞。管材抵抗刮痕的能力，與管材的慢速裂紋增長(SCG)行為關系密切，研究證明，PE80等級的聚乙烯管具有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100聚乙烯管材料則具有更加出色的抵抗刮痕能力。

宿遷PE燃氣管電熔連接的操作步驟：1、焊接前需先測量并標記管材插入深度，并刮除要焊接的區(qū)域的氧化層；2、清潔管材與管件表面，確保表面干凈和干燥，且沒油污；3、將管材連接端插入接口至管材的標記深度處。4、宿遷PE燃氣管取出電熔管件并使電極接頭朝上，把管材固定到機架上，校直管件并保證在同一軸線上。5、根據(jù)電熔機上的標識說明設定電熔機的連接參數(shù)或直接掃描條形碼輸入連接參數(shù)；6、完全確認后，按啟動鍵接通電極插頭，開始熔接至規(guī)定時間；7、宿遷PE燃氣管電熔完成后，需要冷卻到規(guī)定時間才能斷開電極插頭，再進行下一個連接。