鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內(nèi)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。
鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備優(yōu)勢
采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行；
鋼筋籠直徑誤差控制，可達(dá)到偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；
一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控在5mm以內(nèi)；
可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
零部件設(shè)計(jì)壽命長，備件更換簡單快捷；

江門鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、可焊接縱環(huán)筋鋼筋Φ6mm Φ6mm，特殊訂制可焊Φ10mm Φ10mm 2、焊接控制器采用我公司生產(chǎn)的SJ-800A高頻逆變焊接控制器 具有明顯節(jié)能效果 焊接Φ10mm Φ10mm的鋼筋骨架 輸入電源線只需4mm2線即可，內(nèi)部主要部件均為進(jìn)口元件，質(zhì)量可靠，電流輸出穩(wěn)定。3、電控柜采用我公司生產(chǎn)的全數(shù)控，具有焊接速度快，焊接籠體尺寸，焊點(diǎn)牢固可靠。4、可自動(dòng)存儲(chǔ)以焊籠體參數(shù)，下次使用只需調(diào)出即可。5、焊接變壓器采用我公司生產(chǎn)的高頻變壓器，具有體積小、節(jié)能、輸出電流強(qiáng)勁。6、鋼筋籠滾焊機(jī)焊接技術(shù)參數(shù)：1、輸入電壓三相380V 2、輸入電流50A 3、輸入線纜4mm24、輸入頻率50HZ 5、輸出電壓10V 6、短路電流32000A 7、輸出頻率100000HZ 8、冷卻方式 水泠8、滾焊機(jī)主機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、主花盤電機(jī)2.2KVA 2、牽引電機(jī) 0.75KVA 3、變徑電機(jī)1.1KVA 4、焊接小車電機(jī)0.75KVA 5、焊接線速度＜0.6 ms 6、縱筋根數(shù)12 6、縱環(huán)筋直徑3-6mm 7、公稱長度3000mm 8、公稱直徑承插管300-1200mm9、變徑方式：數(shù)控全自動(dòng)10、參數(shù)設(shè)置方式：人機(jī)界面 11、牽引方式：拉筋式 12環(huán)筋壓緊方式：氣動(dòng) 13、整機(jī)重量：4000kg

數(shù)控江門鋼筋籠繞筋機(jī)是一款具有數(shù)控的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。江門鋼筋籠繞筋機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等，其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。 全自動(dòng)籠滾焊機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn) 1. 鋼筋籠制作骨架的同時(shí)由盤筋拖動(dòng)向后纏繞，2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對電機(jī)的同步性有較高要求；6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇（不）

3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時(shí)，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在工件不動(dòng)時(shí)通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行，整個(gè)結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。
按接頭形式分類；
按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等；
 鋼筋籠滾焊機(jī)各步驟具體操作如下:
a)設(shè)備安裝調(diào)試在設(shè)備安裝時(shí)，主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距等因素，固定盤和移動(dòng)盤的螺栓數(shù)量和間距由設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來控制，拖動(dòng)系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來決定，鋼筋籠旋轉(zhuǎn)一周，移動(dòng)盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;鋼筋籠繞筋機(jī)