主要膠料常規(guī)特性如下：  
(1)氟橡膠膠料 具有耐油和耐高溫的特點(diǎn)，工作溫度范圍-30℃～+250℃，適用于高溫、熱油、腐蝕性化學(xué)介質(zhì)及真空密封的場(chǎng)合。(2)硅橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐老化、耐天候、耐臭氧性能，以及良好的絕緣性及生理惰性，一般工作溫度范圍-65℃～+250℃。(3)氟硅橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐油及耐高溫性能，工作溫度范圍-60℃～+200℃。(4) 橡膠膠料  優(yōu)異的耐油性，主要用于生產(chǎn)各類耐油密封制品，工作溫度范圍-60℃～+150℃。(5)三元乙丙橡膠膠料  耐老化、耐候性、耐酸堿等極性介質(zhì)性能好，工作溫度范圍-60℃～+150℃，主要用于生產(chǎn)密封制品及擠出制品。(6)氯丁橡膠膠料  優(yōu)異的耐候性、良好的阻燃、耐油及金屬粘著性，工作溫度范圍-40℃～+120℃，廣泛用于生產(chǎn)汽車波紋管、護(hù)套、膠板等制品。(7)天然橡膠膠料  具有優(yōu)良的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，廣泛用于生產(chǎn)減振器等制品，工作溫度范圍-60℃～+120℃。(8)丁基橡膠膠料和氯化丁基橡膠膠料  良好的氣密性，耐老化、耐極性介質(zhì)、工作溫度-60℃～+150℃。(9)丙烯酸酯橡膠膠料  耐熱油、耐老化、低壓縮 變形的ACM、AEM膠料，工作溫度-40℃～+180℃。(10)氫化 橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐老化、耐油、耐低溫、耐硫化氫、耐臭氧性能，工作溫度-60℃～+170℃。(11)氟醚橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐高低溫、耐油、耐介質(zhì)、耐老化性能，工作溫度-40℃～+170℃。

丁基橡膠ⅡR(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成，因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其他聚合物少，故氣體透過性較少，對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對(duì)極性容劑抵抗大，一般使用溫度范圍為-54-110 ℃. 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)大部份一般氣體具不滲透性，對(duì)陽光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。缺點(diǎn)：不建議與石油溶劑，膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用 用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。
氫化丁晴膠HNBR（Hydrogenate Nitrile) 氫化丁晴膠為丁晴膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多，耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。優(yōu)點(diǎn)：較丁晴膠擁有較佳的抗磨性，具 的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性
在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中．缺點(diǎn)：不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中 空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。

塑煉：生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性。 將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長(zhǎng)鏈分子降解變短從而獲得可塑性?；鞜挘簽榱诉m應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。 混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。 混煉是橡膠制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能?；鞜捄蟮玫降哪z料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購(gòu)買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種?提供選擇。