倒虹吸平管段、斜管段自貢PE硅芯管敷設。倒虹吸平管段、斜管段自貢PE硅芯管敷設的施工流程為：測量放線—硅芯管定位—立模板—砼澆筑。（1）測量放線，在管身上放出硅芯管敷設位置，同時測放出包裹的砼模板線。（2）自貢PE硅芯管定位，測出硅芯管位置后，再砼上畫出硅芯管位置，在劃定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安裝一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用專用綁帶對管道捆綁一次，以增加自貢PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。（3）管身固定后，按照模板的放樣線，安裝模板。在平管段伸縮縫處要做加筋處理，從伸縮縫處向兩側(cè)各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋處理，土基包封砼下夯實37 灰土。（4）澆筑C25 包封砼，固定硅芯管。光纜檢修井工程。自貢PE硅芯管進入光纜檢修井時，應確保硅芯管與光纜檢修井內(nèi)墻面垂直，且管壁的上、下、左、右均應留出20mm 間隔，并采用1:2.5 水泥砂漿將縫隙填灌嚴密，以防漏水；為保證氣流敷設光纜時設備與硅芯管的連接，硅芯管端口在進入光纜檢修井后的預留長度不小于400mm，光纜接口處必須盡快封堵。

自貢PE硅芯管的檢驗：由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織進貨檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內(nèi)徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數(shù)量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質(zhì)量記錄和標識。為確保硅芯管管道的整體施工質(zhì)量，必要時根據(jù)供貨情況，可與業(yè)主、監(jiān)理、廠方協(xié)商對硅芯管抽檢，對所抽檢自貢PE硅芯管盤長的1/2處作剪斷性檢驗，因為有的自貢PE硅芯管在兩個端頭硅芯涂層均勻、厚度達標而在部分長度處硅芯涂層不均勻、厚度不達標。合格的材料根據(jù)材料任務單送到各段指定地點，存料時應將相同規(guī)格的產(chǎn)品放在一起，禁止混放并交接手續(xù)。聚乙烯PE硅芯管的保管：硅芯管存放時，盤與盤之間應按色標整齊排放同時要保證每根自貢PE硅芯管兩端堵頭完好無損，以免雨水及沙、粉塵、雜物等進入管內(nèi)。硅芯管應遠離火源，在存放點設置醒目的禁火標志。

高密度聚乙烯自貢PE硅芯管 high density polyethylene silicon tube（HDPE tube）采用共擠技術(shù)擠出的雙層壁管，其主體外層是高密度聚乙烯HDPE，內(nèi)層是一層很薄的含硅塑料，內(nèi)壁具有較低的磨擦系數(shù)和較好的柔韌性，可作為光纜、電纜保護套管。在管道同一管溝內(nèi)敷設一定數(shù)量的光纜或高密度聚乙烯硅芯管。光纜（自貢PE硅芯管）同溝敷設的路由，應服從管道路由選擇。光纜（自貢PE硅芯管）同溝敷設的數(shù)量，應根據(jù)工程實際需求確定。光纜（自貢PE硅芯管）同溝敷設的長度應按以下公式計算。光纜（硅芯管）同溝敷設應符合下列規(guī)定：a) 自貢PE硅芯管敷設位置應避開管道附屬物，如管道陰極保護測試樁、管道標志樁等，并應結(jié)合管道敷設、安裝要求選擇在管溝一側(cè)。b) PE硅芯管敷設位置根據(jù)實際情況可選擇在管溝底部或與管頂平齊位置。光纜（硅芯管）與管道間小凈距(指兩斷面垂直投影的凈距)不應小于0.3m。

一般情況下，自貢PE硅芯管在各輸油（氣）站宜采用標準分歧式人（手）孔，在其他地段宜采用地埋直通式人（手）孔，人孔的規(guī)格應滿足光纜穿放、接續(xù)和預留的需要。據(jù)需要可在地埋直通式人（手）孔上方可設置電子標志器。人（手）孔的建筑地點應選擇在地勢較高、地形平坦、地質(zhì)穩(wěn)固的地方。人（手）孔宜采用磚砌結(jié)構(gòu)，在強腐蝕性土壤地段，磚砌人（手）孔外壁應采用必要的防腐蝕處理；根據(jù)地下水位和地質(zhì)情況，人（手）孔也可采用鋼筋混凝土、塑料、玻璃鋼、環(huán)氧樹脂等其他材料。人（手）孔與自貢PE硅芯管平行間距不應小于0.5m。在人（手）孔內(nèi)硅芯管端口間的排列應至少保持30mm的間距，自貢PE硅芯管在人（手）孔伸出的長度宜不小于200mm。光纜同溝敷設應根據(jù)光纜盤長設置光纜接續(xù)點。光纜接續(xù)應符合下列要求：光纜的接續(xù)、分歧應使用光纜接頭盒。光纜接頭盒應采用密封防水結(jié)構(gòu)，應具有防腐蝕和一定的抗壓力、張力和沖擊力的能力。光纜接續(xù)應采用熔接法。