了強(qiáng)化冷拔扁鋼的生產(chǎn)效率，通過產(chǎn)品的自身性能體現(xiàn)到一個發(fā)展的過程檢驗(yàn)，使車間的實(shí)際加工能力有較強(qiáng)的改善，從整體生產(chǎn)流程上不斷加大對產(chǎn)品的控制，以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及加工工藝來擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用能力，公司及車間各方面，都以加強(qiáng)車間技術(shù)性改革為目的，針對不同產(chǎn)品的性能進(jìn)行工藝的，以便產(chǎn)品在今后的發(fā)展過程中占據(jù)優(yōu)勢地位。
通過對車間的技術(shù)改造，面對發(fā)展的不同趨勢，針對冷拉扁鋼產(chǎn)品的使用效果來提高市場能動性，對產(chǎn)品的整體性研究技術(shù)部門做了大量系統(tǒng)的工作，從各方面的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)來推進(jìn)產(chǎn)品的擴(kuò)大，面對市場競爭的激烈化，從使用的角度考慮，產(chǎn)品的可靠性是用戶所應(yīng)享有的使用觀念，只有產(chǎn)品得到保證，對于下一步的應(yīng)用工作才會提供基礎(chǔ)保障，為其產(chǎn)品的應(yīng)用能力開拓了一條先進(jìn)的道路。

加強(qiáng)冷拔扁鋼車間的技術(shù)性拓展，是公司一直追求的發(fā)展方向，只有基礎(chǔ)性技術(shù)提高了，才有可能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，無論在什么時候，產(chǎn)品的品質(zhì)是決定企業(yè)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)，也是這樣一個過程，企業(yè)才能在不斷進(jìn)取中提高自己的特性展現(xiàn)。
冷拔扁鋼和熱軋鋼區(qū)別：冷拔扁鋼就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼。冷拔是在室溫條件下將鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷拔扁鋼板厚度更加，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能，特別是加工性能方面。冷拔扁鋼和熱軋鋼區(qū)別不在冶煉過程，而是在于軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結(jié)晶溫度的就成為冷拔扁鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼效率高，但是熱軋條件下鋼材氧化，產(chǎn)品表面是黑灰暗淡的。冷拔扁鋼要求軋機(jī)功率大，軋制效率低，而且軋制過程中為了能加工硬化還要進(jìn)行中間退火，所以成本也較高，但是冷軋扁鋼表面光亮，質(zhì)量好，可以直接用來加工成品，特表示冷軋扁鋼板應(yīng)用十分廣泛。

彈簧扁鋼采用轉(zhuǎn)爐冶煉工藝制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：
1．用轉(zhuǎn)爐煉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。
2．由于成品率高，耗電量少，每噸成本比電爐下降。
3．鋼水直接鑄成小方坯，省略了開坯工序，降低了成本。                  
4．連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。