對于真石漆攪拌機而言，它的標準厚度有著很大的代表性，為什么這么說呢？讓我們來詳細了解一下。在購買真石漆攪拌機時，我們在很大的程度上不知道這個真石漆攪拌機的標準厚度是不是合適，除塵器，脈沖除塵器一般只有在真石漆攪拌機的內(nèi)容器里面，總體的厚度達到標準要求的時候才是合理的。真石漆攪拌機厚度合不合適直接決定設(shè)備性能的好壞。
只有厚度合適才能提高設(shè)備性能，目前很多機械設(shè)備廠家都在為能生產(chǎn)出符合客戶需求的真石漆攪拌機而努力。因此現(xiàn)在有部分研究人員提出改造真石漆攪拌機的小成形厚度概念，對于一個合格的真石漆攪拌機和一個不合格真石漆攪拌機來說，在使用的過程中使用情況的差別是非常大的。固定式干粉攪拌機，應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期使用時，應(yīng)埋置地腳螺栓；如短期使用，可在機座下鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。對于移動式干粉攪拌機攪拌機，應(yīng)安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平面輪胎不受力。如果使用超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管輪軸端部應(yīng)做好清潔防銹工作。

螺紋連接都是能夠滿足自鎖的條件，擰緊之后的螺母與螺栓頭部等支撐面因存在摩擦而具有防松作用。所以在靜負荷與工作溫度變化不大的情況下，螺紋連接不會自動松脫。不過在沖擊、振動、載荷、高溫或是溫度變化較大時，螺紋連接中的預(yù)緊力和摩擦力會逐步減小，從而導(dǎo)致終連接失敗。而螺紋連接一旦失敗的話。除塵器，脈沖除塵器，干粉混合設(shè)備作為材料加工不可或缺的設(shè)備，在材料加工領(lǐng)域和其他工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ诨旌显O(shè)備的要求都非常嚴格。作為制劑過程中的重要一環(huán)，混合設(shè)備也應(yīng)該與時俱進。在當(dāng)下，干粉混合設(shè)備也與其他設(shè)備一樣面臨著技術(shù)短缺，創(chuàng)新不夠等問題?；旌显O(shè)備作為一個產(chǎn)業(yè)，它的市場發(fā)展前景是不可預(yù)測的。因此業(yè)界許多相關(guān)人士呼吁我國裝備制造商能開發(fā)出更多的適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)所需的混合設(shè)備。

還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌桶體、攪拌桶蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作；攪拌桶體與攪拌桶蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌桶體與攪拌桶蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔；攪拌桶蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器）。10噸不銹鋼真石漆攪拌機，采用臥式可翻轉(zhuǎn)式設(shè)計，除塵器，脈沖除塵器總?cè)莘e15m，配備的55KW三相國標銅芯電機，單批次攪拌量10噸，翻轉(zhuǎn)電機功率4KW，配合多段式限位裝置，出料口4個，卸料和清理即方便又。10噸型號不銹鋼真石漆攪拌機總長超過6米，總重超過5噸，極大提高了真石漆攪拌機的單批次生產(chǎn)能力和產(chǎn)量。
臥式不銹鋼真石漆攪拌機采用全不銹鋼材質(zhì)，U型可旋轉(zhuǎn)式設(shè)計，單批次攪拌量5-20T，設(shè)備配套自動限位裝置，多限位開關(guān)，多重保障，極大的提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的性。攪拌機采用內(nèi)外兩層螺帶，盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從兩端向中間推動，而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動，形成對流混合，物料在相對短的混合均勻。

逐個進行核對檢驗。允許對有關(guān)參數(shù)進行調(diào)整，直至滿足配料準確度要求。注：好采用滿量程實物較稱那樣誤差小，但根據(jù)現(xiàn)場情況而定?？傊咏鼭M量程誤差越小配料工作順序按工藝配料順序，除塵器，脈沖除塵器啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調(diào)試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料。
逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時確定）。同時截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時t秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為 種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配料倉加料重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程。