精密絎磨管上半年因?yàn)槠贩N表現(xiàn)差異的關(guān)系，冷軋重點(diǎn)下游汽車(chē)行業(yè)的低迷因素，在供應(yīng)沒(méi)有主動(dòng)減產(chǎn)前期，冷軋現(xiàn)貨價(jià)格遇漲難漲，遇跌超跌的表現(xiàn)，導(dǎo)致熱冷價(jià)差快速收縮；后期隨著鋼廠虧損以及訂單不佳的雙重因素疊加，各大鋼廠均加入主動(dòng)減產(chǎn)的行列，冷軋供需矛盾得到釋放，尤其在8-9月份需求小幅回暖期間，冷軋現(xiàn)貨價(jià)格更是表現(xiàn)堅(jiān)挺，從而恢復(fù)了熱冷價(jià)差。但隨之，隨著價(jià)差的恢復(fù)，冷軋表現(xiàn)一般的基本面很難以支撐價(jià)差的進(jìn)一步擴(kuò)大，因此一旦市場(chǎng)大環(huán)境有明顯的波動(dòng)，后期冷軋的價(jià)格壓力還是存在為了使薄壁氣缸管的生產(chǎn)效率更高，我們采取了新的生產(chǎn)工藝，通過(guò)強(qiáng)力研磨、自動(dòng)化研磨的方式來(lái)生產(chǎn)。其中自動(dòng)化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù)。好的生產(chǎn)工藝，對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是必然的，近年來(lái)，我們使用以上幾種研磨方式來(lái)生產(chǎn)研磨管，獲得了很大成效，對(duì)于內(nèi)圓外圓的研磨已經(jīng)不再是問(wèn)題，相信在我們不斷的努力中，一定能取得更好的工藝發(fā)展。

其次是根據(jù)優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況。優(yōu)質(zhì)精密絎磨管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進(jìn)行高溫回火，目的很簡(jiǎn)單，就是使調(diào)質(zhì)后的優(yōu)質(zhì)精密絎磨管具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。整個(gè)工藝過(guò)程中，作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握，這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理之后的優(yōu)質(zhì)精密絎磨管確實(shí)發(fā)生了很大的變化，它不僅能夠保持較高的強(qiáng)度，與此同時(shí)還具有很好的塑性和韌性，更能符合各種不同工況的應(yīng)用需求。為避免盲目性，要根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，找出優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障部位。由于優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的，所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測(cè)手段，也能對(duì)優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。