減磨修補劑主要用于對磨損、劃傷金屬零件的修復。油缸絎磨管修復過程中，用合金刮刀在劃傷表面剔除深度為1mm以上的溝槽，然后用丙酮清洗溝槽表面，用珩磨管內(nèi)徑仿形板調(diào)好的TS311減磨修補劑敷涂于打磨好的表面上，用力刮平，確保壓實，并高于珩磨管內(nèi)表面，待固化后，打磨并留出精加工余量。 通過研磨使珩磨管整體尺寸、行位公差、粗糙度達到要求。油缸珩磨管內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓油缸內(nèi)瀉的主要因素，如果薄壁氣缸管內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更新的活塞密封，也不能有效的排除故障，薄壁氣缸管內(nèi)表面主要檢查尺寸公差、行位公差是否滿足技術(shù)要求，有無縱向拉痕，并測量拉痕深度，采取相應解決辦

大口徑絎磨管筑底反彈的可能 國內(nèi)大口徑絎磨管供應繼續(xù)增加，需求有所下滑，庫存延續(xù)下降態(tài)勢，故五月份建筑大口徑絎磨管呈現(xiàn)重心下移的弱勢震蕩調(diào)整態(tài)勢。經(jīng)歷了一個月的階段性調(diào)整，產(chǎn)量隱隱有出現(xiàn)拐點的跡象，需求雖有下滑，但并未表現(xiàn)出明顯的淡季特征，供需格局同步變化背景下，庫存和成本對價格的支撐仍在。 目前建筑鋼材市場仍處于高產(chǎn)量，低庫存，低利潤，高成本的格局之中，價格震蕩態(tài)勢難以改變。初步預計6月份國內(nèi)大口徑絎磨管震蕩運行，或存在筑底反彈的可能。公司擁有絎磨管機組4條，可加工生產(chǎn)30--600的絎磨管（航模管油缸管）。公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H5—H10，內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼，標準GB8713-88。

27simn調(diào)質(zhì)絎磨管 先進的生產(chǎn)和檢測設備是制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的必要保證，因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的領先水平。采用國外先進技術(shù)制造的生產(chǎn)設備，軌機精密度高，生產(chǎn)品種規(guī)格廣泛且規(guī)格靈活，較一般自動軌管機組更為先進，同時并配置先進的自動化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)。確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠精密無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管。由于精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層，精密無縫鋼管承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以精密鋼管、精密無縫鋼管、精密光亮管、冷軋精密鋼管主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，都是用精密無縫鋼管