異形鋼管分類

  異型鋼管按形狀分為：外六角內(nèi)圓鋼管、外圓內(nèi)六角鋼管、內(nèi)外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型鋼管，異型鋼管形狀是根據(jù)用戶需要而生產(chǎn)的。

  成型方式                      

  異型鋼管，異型鋼管彎曲成型，這種成型的方式，也就是我們俗稱的彎曲。異型鋼管彎曲分為兩種，一種真正的彎曲，另一個空的彎曲。

自動化

    由于冶煉時間短，生產(chǎn)效率高，再加轉(zhuǎn)爐容量不斷擴大，為準確控制冶煉過程，保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度，必須進行自動控制和檢測，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。在這種情況下，可以實現(xiàn)異型管生產(chǎn)的高度機械化和自動化，減輕工人的勞動強度，改善勞動條件。

適應性強

    氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對異型管原料的要求，與空氣轉(zhuǎn)爐相比并不那么嚴格，可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。

效率高

    一氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的異型管鋼產(chǎn)量遠比其他方式的平均小時產(chǎn)量高，而且從冶煉周期上看，轉(zhuǎn)爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。

材料要求

    材料的材質(zhì)，尺寸精度，表面質(zhì)量，成型形狀和力學性能等對冷彎型鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量，強度，耐蝕性及其使用壽命有著直接的關(guān)系。當有可靠根據(jù)時，可采用其他牌號的鋼材，但應符合相應有關(guān) 標準的要求。特別是相關(guān)材料的屈服點上的縱橫伸長率及冷彎試驗得到的彎心直徑等對冷彎異型管的影響很大。

工藝特點

    在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變。在孔型設(shè)計時，要注意合理分配變形量，尤其是在 道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥，對異型管進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。