因此， 要想很好地完成不銹鋼復合管過渡層的焊接， 對于焊接材料的選?。ǜ鶕岣ダ障鄨D）、 焊工的資質、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等， 過渡層的焊接是保證復合管焊接質量的關鍵。 [8] 由于內襯不銹鋼復合鋼管生產工藝和技術的限制， 目前， 國產的復合管的基層和復合層還不能完全熔焊在一起， 因此在實際焊接中具有一定難度。 內襯不銹鋼復合鋼管的復合層和基層之間沒有熔焊在一起， 所以在組對焊接前必須進行封焊， 根據不銹鋼管的焊接特點， 在焊接過程中當熱輸入較大， 冷卻較慢時， 易產生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小， 且氬氣流除可以保護高溫金屬外， 還具有一定的冷卻作用， 能提高焊縫抗裂能力， 同時鎢極電弧穩(wěn)定， 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒， 特別適用于薄壁管的焊接。 因此， 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據管壁厚選擇， 管壁越厚所需焊接電流越大， 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm （襯管厚度）， 因此， 采用準 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極， 噴嘴直徑為 10 mm。

不銹鋼橋梁護欄噴粉過程中要注意吊具的導電性且吊具上的徐層不宜太厚過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重一定要設計好掛具要求掛具牢固可靠;采用預烘的目的:一是除去工件上剩余的水分二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面三是保證工件盡快均勻受熱加快固化過程一般預烘的溫度是80—140℃.對于護欄產品根據其特點采用自動噴槍另加手工噴槍補噴相結合的形式目的是實時監(jiān)控噴粉質量保證產品質量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術涂料的固化條件是200℃10min通過調整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間. 不銹鋼橋梁護欄噴粉采用冷風吹干在吹干的過程中對工件進行檢查對于允許缺陷如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面用余熱固化對于重大缺陷需要進行返修處理根據涂膜厚度選取不同的處理方法一般有直接上件重新噴粉、機械打磨、用脫膜劑處理三種方法.