沈陽(yáng)濾油機(jī)安裝調(diào)試1、將本機(jī)進(jìn)油管接汽輪機(jī)組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油管。2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。3、點(diǎn)動(dòng)真空泵、排油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無(wú)泄漏。5、通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水。七、操作方法1、啟動(dòng)真空泵，真空度達(dá) 值時(shí)(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度穩(wěn)定在-0.075～-0.095之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。2、開啟進(jìn)油閥，當(dāng)真空室油位達(dá)中線時(shí)啟動(dòng)排油泵。3、啟動(dòng)加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～70℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。4、正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。5、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零， 關(guān)斷空氣開關(guān)。八、注意事項(xiàng)1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油口 接到透平油 點(diǎn)，以便固體污染物和水的順利濾除。2、本機(jī)采用了型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時(shí)，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。單位名稱：青島天正華意電氣設(shè)備有限公司

沈陽(yáng)濾油機(jī)獨(dú)特的加熱系統(tǒng)。很多濾油機(jī)加熱系統(tǒng)都采用紅外線加熱（如生活中用來(lái)取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過(guò)程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過(guò)高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對(duì)油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)引用了目前的航空材料做加熱元件，能保證加熱系統(tǒng)每個(gè)點(diǎn)上的溫度都一致，使通過(guò)加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會(huì)損壞油品。④數(shù)字顯示式智能溫控儀數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限，改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點(diǎn)頻繁跳動(dòng)，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，即時(shí)溫度以數(shù)字顯示，更直觀監(jiān)控油品的即時(shí)溫度。⑤ 液位閥加電磁閥相結(jié)合我們采用液位閥加電磁閥相結(jié)合的有效控制，使濾油機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，并且不會(huì)產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線濾油的性，真正達(dá)到了人機(jī)分離。⑥可靠的保護(hù)裝置為保障設(shè)備運(yùn)行，本機(jī)主要采取了以下保護(hù)措施： ①加熱器采用了油位檢測(cè)裝置，當(dāng)加熱器無(wú)油時(shí)將對(duì)其進(jìn)行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設(shè)有超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備因故超壓時(shí)將及時(shí)停車，直到故障排除設(shè)備才能啟動(dòng)。③電氣設(shè)有過(guò)載、缺相、漏電保護(hù)裝置。④整個(gè)電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制，保證設(shè)備運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守在線濾油。⑦低能耗設(shè)計(jì)由于我國(guó)南北地域冬季溫差極大，真空濾油機(jī)工作時(shí)的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設(shè)備，在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上，其本身的能耗也是很重要的；為實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的化，我公司根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實(shí)際運(yùn)行情況，不斷更新技術(shù)和改進(jìn)，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時(shí)其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

沈陽(yáng)濾油機(jī)獨(dú)特的加熱系統(tǒng)。很多濾油機(jī)加熱系統(tǒng)都采用紅外線加熱（如生活中用來(lái)取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過(guò)程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過(guò)高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對(duì)油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)引用了目前的航空材料做加熱元件，能保證加熱系統(tǒng)每個(gè)點(diǎn)上的溫度都一致，使通過(guò)加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會(huì)損壞油品。④數(shù)字顯示式智能溫控儀數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限，改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點(diǎn)頻繁跳動(dòng)，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，即時(shí)溫度以數(shù)字顯示，更直觀監(jiān)控油品的即時(shí)溫度。⑤ 液位閥加電磁閥相結(jié)合我們采用液位閥加電磁閥相結(jié)合的有效控制，使濾油機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，并且不會(huì)產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線濾油的性，真正達(dá)到了人機(jī)分離。⑥可靠的保護(hù)裝置為保障設(shè)備運(yùn)行，本機(jī)主要采取了以下保護(hù)措施： ①加熱器采用了油位檢測(cè)裝置，當(dāng)加熱器無(wú)油時(shí)將對(duì)其進(jìn)行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設(shè)有超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備因故超壓時(shí)將及時(shí)停車，直到故障排除設(shè)備才能啟動(dòng)。③電氣設(shè)有過(guò)載、缺相、漏電保護(hù)裝置。④整個(gè)電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制，保證設(shè)備運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守在線濾油。⑦低能耗設(shè)計(jì)由于我國(guó)南北地域冬季溫差極大，真空濾油機(jī)工作時(shí)的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設(shè)備，在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上，其本身的能耗也是很重要的；為實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的化，我公司根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實(shí)際運(yùn)行情況，不斷更新技術(shù)和改進(jìn)，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時(shí)其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

沈陽(yáng)濾油機(jī)調(diào)整及試車1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時(shí)應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為一致。否則將失去過(guò)濾能力，濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時(shí)，就將濾紙贓物的一面對(duì)著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來(lái)污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長(zhǎng)操作）2、檢查各部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，看是否有卡阻現(xiàn)象。一切正常后，開啟電機(jī)看油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應(yīng)整機(jī)接地。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應(yīng)停車檢查。六、操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能以及操作方法。2、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異?，F(xiàn)象，立即停車檢查。3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過(guò)濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實(shí)驗(yàn)，直到合格為止。4、工作一段時(shí)間后，壓力會(huì)升高到0.4Mpa以上或比初始?jí)毫σ?，系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個(gè)濾紙，須更換。5、閥在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。6、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過(guò)游標(biāo)，可開啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。7、過(guò)濾結(jié)束，清洗機(jī)器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。七、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。4、在移動(dòng)過(guò)程中，要防止撞擊，翻倒，以免機(jī)器損傷，降低機(jī)器的工作性能。

沈陽(yáng)濾油機(jī)加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動(dòng)恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無(wú)油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動(dòng)后才能啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，避免油溫過(guò)高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng)，限度延長(zhǎng)電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過(guò)程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設(shè)計(jì)確保無(wú)“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時(shí)，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過(guò)程中不會(huì)局部過(guò)熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動(dòng)盤車，無(wú)卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國(guó)內(nèi)品牌。⑶ 電機(jī) 選用國(guó)內(nèi)品牌電機(jī).⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無(wú)泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級(jí)真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個(gè)反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動(dòng)液位控制裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長(zhǎng)了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

沈陽(yáng)濾油機(jī)質(zhì)量及服務(wù)保證①公司所提供的真空濾油機(jī)將嚴(yán)格按照DB/T521-2004有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和服務(wù)。②嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議或需方要求，提供設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制造質(zhì)量合格的產(chǎn)品，如設(shè)備不能滿足需方要求可無(wú)條件退貨。③設(shè)備整機(jī)三包兩年 。便攜式溫度校驗(yàn)裝置使用說(shuō)明書1.概述便攜式溫度校驗(yàn)爐采用高穩(wěn)定控溫儀，均熱塊采用導(dǎo)熱較好的合金材料。在技術(shù)上與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)同步，在被插入深度、水平溫場(chǎng)、垂直溫場(chǎng)等技術(shù)方面處于領(lǐng)先水平。在所需的溫度范圍內(nèi)使用，它可方便的設(shè)置并產(chǎn)生所需溫度。它體積小、加熱快速、控溫穩(wěn)定、無(wú)污染等特點(diǎn)，可將溫度傳感器與儀表進(jìn)行整體校驗(yàn)，因此它易于攜帶，使用方便，易于快速可靠的溫度校準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、食品、藥品等行業(yè)。2．操作方法：操作前準(zhǔn)備工作如下：1、檢查按鈕開關(guān)是否彈起。2、溫控表中參數(shù)如下：系統(tǒng)功能選擇Func、 參數(shù)密碼鎖Loc。2．1 制熱具體操作步驟如下：2.1.1接通電源，先將模式開關(guān)置于中間的“?！睓n。再依次打開總電源開關(guān)及電源插座上方的風(fēng)扇開關(guān)。(注：風(fēng)扇從頭到尾都要一直開著，如果不開的話會(huì)導(dǎo)致元器件損壞。切記！?。?2.1.2 打開溫控儀開關(guān)，溫控表開始運(yùn)行。所看到的界面即為基本界面。2.1.3 設(shè)定溫度點(diǎn)及系統(tǒng)模式。1) 在基本界面中，，點(diǎn)按一下設(shè)定鍵SET放開，進(jìn)入設(shè)定溫度設(shè)置，按移位鍵、增加鍵、減少鍵將SV窗口的數(shù)字值設(shè)為需要的溫度點(diǎn)之后，再按一下設(shè)定鍵SET將設(shè)定溫度點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)保存。2) 再按一下左端的設(shè)定鍵SET出現(xiàn)系統(tǒng)選擇功能Func值調(diào)整為0，系統(tǒng)為制熱模式。3） 按住左端的設(shè)定鍵SET并保持約3秒回到基本界面，設(shè)定結(jié)束。2.1.5 將模式選擇撥到“制熱”檔，這樣，進(jìn)行升溫制熱。2.1.6 當(dāng)PV窗口的實(shí)際爐溫和SV窗口的設(shè)定爐溫接近時(shí)再恒溫20分鐘即可進(jìn)行熱電偶的檢測(cè)。2.1.7 檢測(cè)完畢后，將模式選擇開關(guān)置于“?！睓n，實(shí)際溫度回到室內(nèi)溫度左右時(shí)，依次關(guān)閉溫控儀開關(guān)，風(fēng)扇開關(guān)和總電源開關(guān)，切斷電源。

沈陽(yáng)濾油機(jī)儀表內(nèi)置WEB服務(wù)器且具備以太網(wǎng)接口，可以通過(guò)以太網(wǎng)接口使用WWW瀏覽器對(duì)儀表進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視及操作。均熱塊采用導(dǎo)熱較好的合金材料。在技術(shù)上與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)同步，在被插入深度，水平溫場(chǎng)，垂直溫場(chǎng)等技術(shù)方面處于領(lǐng)先水平。在所需的溫度范圍內(nèi)使，用，，它可方便的設(shè)置并產(chǎn)生所需的溫度。它體積小，加熱快速，溫控穩(wěn)定，無(wú)污染等特點(diǎn)，可將溫度傳感器與儀表進(jìn)行整體校驗(yàn)，因此它易于攜帶，使用方便，易于快速可靠地溫度校準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械，船舶，化工，食品，電力，藥品等行業(yè)。注：液晶觸摸顯示屏可分三款：液晶觸摸-I型（無(wú)通訊）液晶觸摸-Ⅱ型（帶通訊網(wǎng)口USB）液晶觸摸-Ⅲ型(帶通訊網(wǎng)口USB.遠(yuǎn)程操控）以上三款根據(jù)需要自選經(jīng)過(guò)以上檢查仍不能排除故障，請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系。友誼提醒：在運(yùn)輸前請(qǐng)將爐內(nèi)均力快輕輕提出，不要放在爐體內(nèi)運(yùn)輸！??！

沈陽(yáng)濾油機(jī)、操作方法1.接通電源，儀器開始工作；2.儀器輸出壓力，（出廠設(shè)定壓力為0.4Mpa，無(wú)特殊要求不需調(diào)節(jié)）；3.儀器使用完畢后，關(guān)閉儀器電源。六、注意事項(xiàng)1.儀器需平穩(wěn)放置，切勿傾斜，以免壓縮機(jī)內(nèi)部液體外溢；2.儀器連續(xù)工作一段時(shí)間后，需檢查干燥室內(nèi)部變色硅膠是否由藍(lán)色變化為粉紅或白色，變色后則需及時(shí)更換，（注意：更換硅膠需在儀器無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換硅膠后需及時(shí)檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；3.脫油凈化器中填充有活性炭過(guò)濾材料，在儀器使用300小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，（注意：更換活性碳需在儀器無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換以后需及時(shí)檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態(tài)進(jìn)行排液；b)不可在分析樣品過(guò)程中排液。排液方法：將排液管拉出，按下排水開關(guān)按鈕后，貯氣管內(nèi)部空氣壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的壓縮水自動(dòng)排出。（氣候潮濕時(shí)壓縮水較多，應(yīng)在使用一周左右放液一次）同時(shí)用容器接液，殘液放完后松開排水按鈕以免漏氣。七、維護(hù)保養(yǎng)1、變色硅膠的更換在確保儀器無(wú)壓力狀態(tài)下，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器內(nèi)襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽，以保證不漏氣為原則，切不可過(guò)緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化：將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內(nèi)，放入恒溫干燥箱，保持溫度在100～120℃烘烤2～3小時(shí)，至硅膠恢復(fù)藍(lán)色，在干燥箱內(nèi)自然降溫后，將硅膠裝入密封容器中待用；

沈陽(yáng)濾油機(jī)設(shè)備系統(tǒng)組成（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：設(shè)備采用逐級(jí)漸進(jìn)加密過(guò)濾系統(tǒng)，使經(jīng)設(shè)備處理后的油液終清潔度高達(dá)NAS6級(jí)(NAS1638)以上。（2）、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱，加熱管表面熱負(fù)荷為0.5w/c㎡，通過(guò)加熱使油液的流動(dòng)性增強(qiáng)和油中水分處于沸騰狀，有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作，從而達(dá)到保障設(shè)備、人員的。（3）、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元，從而提高了蒸發(fā)面積，保證油液充分蒸發(fā)，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性，有利于氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨希瑥亩ＷC油液不被二次污染，同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電機(jī)、電磁閥等)、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。

沈陽(yáng)濾油機(jī) 干燥空氣發(fā)生器，專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-40℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)?、抽真空等干燥方式，而且更加、?jīng)濟(jì)、、環(huán)保。是綜合利用了冷干機(jī)、吸干機(jī)、聚結(jié)式油水分離、超精過(guò)濾的各自優(yōu)點(diǎn)，將冷凍、吸附、過(guò)濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合、通過(guò)合理的管道連接和容量搭配，從而達(dá)到 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長(zhǎng)，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長(zhǎng)三倍以上。采用微機(jī)程序控制，、節(jié)能，可靠。?二、工作原理大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進(jìn)行 次干燥；之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，水氣被凝結(jié)成水，空氣進(jìn)行第二次干燥；然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉， 經(jīng)過(guò)高精度空氣過(guò)濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。