設備特點：

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點一：采用數(shù)字控制，操作簡單、自動測長、自動彎曲夾緊、快速成型。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點二：加工長度間距、角度位移數(shù)字化調整簡單容易。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點三：進口PLC及CNC控制，電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設有數(shù)據(jù)庫。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點四：由于先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達20個角度以上的角度圖形。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點五：生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點六：由于先進的設計理念，可加直徑10-32的成型鋼筋，設備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。

數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設備的使用優(yōu)勢，現(xiàn)在機械化的時候用賤替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優(yōu)勢呢？下面我數(shù)控鋼筋彎曲中心來給大家講述一下，一起來了解一下吧11、該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹該設備結構設計合理，彎曲力量大，角度調節(jié)方便，準確。3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。技術參數(shù)：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距小500mm，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設備彎曲 角度±0°——180°彎曲速度60°/秒移動速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數(shù)直徑D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支數(shù)，設備配置（高端）承料架1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上，數(shù)控彎曲機頭2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度精準電控系統(tǒng)1臺，PLC控制。

14、生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
15、由于先進的設計理念，可加工直徑10-32的成型鋼筋，設備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。
全自動鋼筋彎曲中心是我國 進的，高質量加工鋼筋的設備。具有操作簡單、自動測長、自動正反彎曲，快速成型等優(yōu)點。由專用CNC控制，生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/人?？纱?2名工人。是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

性能優(yōu)勢：
1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節(jié)方便，準確。
 3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。

全自動數(shù)控彎箍機和鋼箍彎曲機，校直系統(tǒng)具有以下的特點：水平和垂直自動調整的兩套矯直輥，結合4個牽引輪，由伺服電機驅動，確保鋼筋矯直精度好。其中的鋼筋加工機械，鋼筋數(shù)控彎箍機屬于一種結構的鋼筋彎曲機。本實用新型包括減速機，大齒輪，小齒輪，彎曲的磁盤，這種結構的特點是：兩個階段制動電機，減速機和放緩的水平；小齒輪減速合作的大齒輪齒2大齒輪總是彎曲磁盤輪，當彎曲磁盤表面設立一個中心，和幾個彎時，定位工作臺面裸露于集，分別當有若干的取向。由于雙制動電機，減速機和1級，投入與產(chǎn)出比準確，彎曲速度穩(wěn)定，，并且可以使用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。使用正面和負面的，電機的雙向鋼筋彎曲。中心軸可以更換，便于維護?？捎糜谥悄芸刂?。