目前，許多傳動零件如齒輪、鏈輪、花鍵管等金屬制品為了區(qū)別不同規(guī)格，需要在其表面上打印圖案或字符作為標識。而花鍵管除了在其端面上做規(guī)格標記，為了方便花鍵管安裝時對準定位，還會在其的外圓面上加工定位標記。 相關技術中，花鍵管在生產過程中，先由一個沖壓設備或者激光蝕刻在花鍵管的端面上加工規(guī)格標記，再由另一個沖壓設備上在花鍵管的外圓面上加工定位標記。上述中的現有技術方案存在以下缺陷：花鍵管先由一個沖壓設備或者激光蝕刻加工規(guī)格標記，再由另一個沖壓設備加工定位標記，需要重復上下料，導致花鍵管的加工效率低，尚有改進的空間。

花鍵管液態(tài)硼滲[工藝代號535-03(B)]工藝守則(1)工藝特點，20#精密異型管液態(tài)硼滲的滲硼劑由供硼劑、還原劑、活化劑等組成。一般可分為以內兩類：1)用硼砂(包括硼酐、硼酸)作供硼劑，另加少量碳化硅、硅鈣鐵、硅鐵、錳鐵、鋁、硅、鎂等作還原劑(熔鹽-熔鹽)。二是用B4C作供硼劑，用硼砂、氯化物作還原劑(鹽鹵)。 滲硼鹽浴比鹵化鹽浴穩(wěn)定，且能溶解金屬氧化物，使花鍵精密異形無縫管表面清潔，有利于滲入元素的吸附擴散。且滲層比較致密(無嚴重的孔洞和疏松)，鹽浴無污染，因而應用廣泛。但是，其缺點是鹽浴粘度大，流動性比鹵浴差，花鍵精密異形無縫管損耗大，附著在花鍵精密異形無縫管表面的鹽難于。液態(tài)滲硼因其原料經濟，供應充足，設備簡單，操作方便，可直接淬火，適合于批量生產，是目前廣泛采用的滲硼工藝之一。

花鍵管完全奧氏體化正火反應。在850~900℃(Ac1上限+(50~60)℃)，在一定的正火溫度范圍內，加熱溫度越高，奧氏體中的碳含量越多，合金元素越多，正火后珠光體越多，因而硬度也越高，因此，當需要正火后鑄鐵強度、硬度較高時，可選擇加熱溫度上限。 一般情況下，在自然空氣中(或風吹)冷卻1~3小時后加熱。異形花鍵精密無縫管成形復雜或較重要，正火處理后應重新進行內應力退火。若異形花鍵精密無縫管原始組織中有過多的自由滲碳體，則必須加熱到Ac1上限+(50~100)℃(約900~960℃)，高溫石墨化以自由滲碳體，然后再進行細牙花鍵精密光亮無縫管正常完全奧氏體化正火。