<河源>天強(qiáng)特殊鋼有限公司
現(xiàn)貨供應(yīng)CR12MOV薄板_精選廠家

河源天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，河源精光板，光圓，河源冷作工具鋼，薄板等，由于不銹鋼薄板的屈服點(diǎn)高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼薄板進(jìn)行拉深時(shí)其特點(diǎn)如下： 1.1因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，?dǎo)致所需變形力大； 1.2不銹鋼薄板拉深時(shí)，塑性變形劇烈硬化，薄板拉深時(shí)容易起皺，滿要較大的壓邊力； 1.3板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會(huì)在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來(lái)達(dá)到。 1.4不銹鋼薄板拉深過(guò)程中容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象。 針對(duì)粘結(jié)瘤問(wèn)題，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明：選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好；采用碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍，且不粘模；如果采用代號(hào)3054合金鑄鐵，只需在模具表面進(jìn)行火焰淬火，模具表面不會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)瘤。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

河源天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，各種規(guī)格的模具鋼材，河源板材，不銹鋼，光圓，薄板等。有多種尺寸可選。河源薄板的產(chǎn)品技術(shù)要求可分為四個(gè)方面：(1)厚度性與均勻性；(2)外形平直度(板形)；(3)表面光潔度；(4)機(jī)械性能與物理、化學(xué)性能。這幾方面的要求雖亦為其它鋼板所共有，但對(duì)薄鋼板來(lái)說(shuō)，則往往更有其特點(diǎn)，或者在某些方面要求更為嚴(yán)格些。從軋制變形過(guò)程的特點(diǎn)來(lái)看，薄鋼板和帶鋼有著兩種根本不同的生產(chǎn)方式——熱軋與冷軋。疊軋薄板是歷史為悠久的熱軋薄板生產(chǎn)方式。所用的軋制設(shè)備為單輥驅(qū)動(dòng)的二輥不可逆式軋機(jī)。其特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)易：不需要配備造價(jià)高而維護(hù)要求較嚴(yán)的齒輪機(jī)架，亦無(wú)需軋輥平衡裝置；所用的動(dòng)力設(shè)備簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)，但卻能生產(chǎn)主要厚度規(guī)格范圍在0.28—1.2毫米之間的薄鋼板。除冷軋外，再無(wú)其它軋制方式可以代替疊軋?zhí)峁┻@一厚度范圍的板材。

河源天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，河源精光板，光圓，河源冷作工具鋼，薄板等，薄板屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域.適用厚度≤10mm橋梁鋼用鋼板包括如下步驟:鐵水KR機(jī)械攪拌脫硫轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉LF爐精煉RH爐真空去氫處理喂鈣線軟攪拌板坯連鑄板坯加熱開(kāi)坯軋制過(guò)渡坯再加熱連續(xù)軋制鋼板空氣自然冷卻鋼板矯直.其中板坯加熱階段加熱溫度1160～1250℃在爐時(shí)間不小于1.1min/mm;開(kāi)坯階段現(xiàn)將原始板坯軋制80~100mm的過(guò)渡坯并自然冷卻過(guò)渡坯再加熱階段加熱溫度1120~1220℃過(guò)渡坯軋制階段采用連續(xù)軋制不進(jìn)行控制軋制鋼板冷卻階段采用自然空氣冷卻的方法不進(jìn)行噴水加速冷卻.本發(fā)明方法具有性能良好板型控制良好

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天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

河源天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸河源鋼材，冷軋板，河源精光板，冷作模具鋼，河源圓鋼，薄板等等。河源薄板6mm薄規(guī)格鋼板板型控制的工藝研究：結(jié)合濟(jì)鋼中板廠的設(shè)備及工藝現(xiàn)狀從設(shè)備能力、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理上對(duì)生產(chǎn)6 mm薄規(guī)格板進(jìn)行系統(tǒng)的研究與改進(jìn)實(shí)施了軋制穩(wěn)定性研究、板型控制技術(shù)開(kāi)發(fā)、軋輥冷卻技術(shù)改造、軋制規(guī)程的合理分配、生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)編排等一系列工藝技術(shù)措施6 mm板板型控制能力得到較好保障實(shí)現(xiàn)了6 mm板的化軋制有效提高了6 mm薄規(guī)格鋼板的生產(chǎn)能力。軋輥冷卻水的使用加熱工藝的制定軋制規(guī)程等方面分析控制在3000mm軋機(jī)成功軋制6mm×2200mm薄規(guī)格板鋼板板形良好。

河源天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，河源精光板，光圓，河源冷作工具鋼，薄板等，通過(guò)設(shè)備的改進(jìn)和對(duì)鋼種成分控制、連鑄與加熱爐工藝優(yōu)化以及在熱連軋機(jī)組的軋制規(guī)程等采取一系列控制技術(shù)和措施實(shí)現(xiàn)了大批量、高品質(zhì)的薄規(guī)格生產(chǎn)薄板。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板厚度小于或等于2.0mm的比例達(dá)到80%以上小于或等于1.5mm的比例達(dá)到50%以上;集裝箱用鋼板厚度小于或等于2.0mm的比例達(dá)到80%以上小于或等于1.6mm的比例達(dá)到50%以上;屈服強(qiáng)度345MPa級(jí)的集裝箱用鋼板小厚度達(dá)到1.4mm屈服強(qiáng)度550MPa級(jí)的高強(qiáng)汽車(chē)結(jié)構(gòu)鋼小厚度達(dá)到1.5mm屈服強(qiáng)度700MPa級(jí)的超高強(qiáng)耐候鋼小厚度達(dá)到2.0mm。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測(cè)試，以確保來(lái)料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)，IPQC也不斷地在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在出貨時(shí)，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求。

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