福建碳纖維膠特點1、福建碳纖維膠具有***的***性能及耐溫性能，觸變性能強，施工流淌少。2、滲透力強，能很好的滲入混凝土表面。3、使用溫度5℃以上濕度≥85%不宜進行施工，同時應避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大，以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強度。福建碳纖維膠應用范圍1、應用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構件、磚石構件的結構粘接施工。2、應用于鋼筋混凝土受拉構件的碳纖維片材粘接施工。福建碳纖維膠執(zhí)行標準 GB50367-2006福建碳纖維膠性能指標性能項目試驗條件浸潤膠膠體性能抗拉強度（Mpa）25℃　三天≥70彈性模量（Mpa）25℃　三天≥12500拉伸強度（Mpa）25℃　三天≥40抗彎強度（Mpa）25℃　三天≥50耐久性能鋼 — 鋼剪切強度（Mpa）25℃　三天≥14鋼 — 混凝土拉伸粘接強度（Mpa）25℃　三天≥30與混凝土正拉伸粘接強度（Mpa）25℃　三天≥2.5 且混凝土內(nèi)聚破壞粘接性能人工濕熱化抗剪性能2000h≤10%施工流程工程設計→清潔打磨被粘接結構表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復→修補膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。福建碳纖維膠施工要點1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。2、被粘接表面要修復平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、導水處理。3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結構的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應采取必要的升溫措施。4、進行粘接碳纖維片材時，首先根據(jù)技術要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。5、配置膠液，一般以可使用的時間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=2：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。如在夏季溫度較高時，可適當減少乙組份用量。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預留10cm以上。7、多層粘貼應待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進行下一層碳纖維布的粘貼。8、在其固化時要防雨淋，防風沙，并防止硬物碰傷粘接表面。9、固化時間不得少于3~7天，固化后根據(jù)要求進行表面涂裝。10、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。11、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗，嚴重者應及時就醫(yī)。

福建碳纖維膠堅持“賣出產(chǎn)品只是步”的信念，以客戶利益為出發(fā)點，為每一個合作項目指派專業(yè)人員與工程設計師、施工方進行溝通，幫助其深化方案、計算加固材料承載能力，并到施工現(xiàn)場實地考察，根據(jù)各個工程的需求，在不影響材料性能的前提下，量身定制各種規(guī)格的產(chǎn)品。在項目施工過程中，有國內(nèi)技術團隊跟蹤進行技術支持，對施工工人進行集中培訓，幫助解決安裝過程中的所有問題；投入使用后會有定期的檢查和維護，我們努力確保各項目準時竣工，真正做到。福建粘碳膠是建筑結構加固膠粘劑中的碳纖維布專用膠粘劑，包括：底膠、找平膠、浸潤膠。福建碳纖維膠用于碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。國內(nèi)早通過的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程》，其編號為CECS146：2003已經(jīng)被的標準規(guī)范2006《混凝土結構加固設計規(guī)范》代替其編號為GB 50367-2006.碳纖維加固近的國標是《結構加固修復用碳纖維片材》GB/T 20490-200808年10月1日期執(zhí)行。一、前言福建碳纖維膠用于混凝土結構加固修補的研究始于80年代美、日等發(fā)達。我國的這項技術起步很晚，但隨著我國經(jīng)濟建設和交通事業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有建筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當前規(guī)范使用的需求，亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術。

福建碳纖維膠施工流程卸荷：加固前應對所加固的構件盡可能卸荷?；嫣幚恚夯炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應鑿除，將混凝土表面清理干凈。找平施工：構件表面凹陷部位應用找平膠填補，出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高度差。面涂底層樹脂：將調(diào)配好的底層福建碳纖維膠計量，攪拌均勻，根據(jù)實際氣溫決定用量并控制使用時間，將底層樹脂均勻刷于混凝土表面，待膠固化后，在進行下一道工序。粘貼碳纖維布：按設計要求的尺寸及層數(shù)剪裁碳纖維布，將浸漬樹脂調(diào)配好，均勻涂抹于粘貼的部位，鑿搭接，拐角等部位多涂刷些，粘貼碳纖維布并用滾筒反復滾壓，去除氣泡。固化養(yǎng)護施工完成后24小內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意防護，防止硬物碰傷施工表面。檢驗：可用小錘輕輕敲擊或手壓談纖維片材表面的方法檢查，總有效粘接面積布低于95%。

福建碳纖維膠工藝原理將抗拉強度極高的碳纖維用碳纖維膠預浸成為復合增強材料（單向連續(xù)纖維）；用碳纖維膠沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上，形成一個新的復合體，使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。福建碳纖維膠工藝流程及操作要點工藝流程可以歸納為： 施工準備砼表面處理涂刷碳纖維膠底膠構件表面殘缺面修補粘貼碳纖維表面養(yǎng)護找平材料配置底層或樹脂配制福建浸漬碳纖維膠配制1． 混凝土表面處理1 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分干凈。2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底膠將配好的碳纖維膠底膠，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。3． 構件表面殘缺面的修補