襯膠管道廠家選擇

       公司，廠區(qū)坐落于洛陽孟津縣麻屯鎮(zhèn)董村，占地50多畝，廠房面積8000多平方米，固定員工百余人，高薪技術(shù)員30人，產(chǎn)品已覆蓋國內(nèi)三十多個(gè)省市。

       每個(gè)廠家都有自己的主打產(chǎn)品，以供自己的企業(yè)在日益激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中獲得一席之地。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)線主要生產(chǎn)襯膠管道，電廠襯膠管道。電廠脫硫襯膠管道，吸收塔漿液循環(huán)襯膠管道，電廠腐蝕性液體輸送管道，電廠耐高溫襯膠管道，電廠顆粒物輸送管、襯塑管道、鋼襯PO襯塑管道。

襯膠管道是個(gè)手工活，我們車間的每個(gè)工人都具備5年以上的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量過硬，我們提供12小時(shí)突發(fā)情況應(yīng)急工程師，保證您在使用過程中放心。

       襯膠管道襯膠管件運(yùn)用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。

生產(chǎn)的過程中膠板是怎么粘接的

襯膠管膠板粘接三個(gè)步驟：

首先是膠板的準(zhǔn)備：全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛（出廠時(shí)已一面或雙面打毛），包括接頭。全部需粘接的表面（含接頭）都須用橡膠水清洗臟物，并徹底晾干。

其次是橡膠和橡膠的粘接。均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；粘合劑在短時(shí)間內(nèi)即粘牢，在施壓前調(diào)整好粘接方位；當(dāng)方位對(duì)好后，在整個(gè)表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。

后是橡膠與金屬鐵板粘接。金屬鐵板表面需用噴 砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層；選用橡膠水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；涂金屬底油，約2小時(shí)晾干，如 層太薄可涂第二層；送入硫化罐進(jìn)行加壓、高溫硫化約4個(gè)小時(shí)。 混凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場(chǎng)粘接，然后進(jìn)行本體硫化，即選用現(xiàn)場(chǎng)熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱，進(jìn)行常溫本體硫化約八小時(shí)。

市場(chǎng)上的襯膠產(chǎn)品多種多樣，種類不同，用途也不一樣，使用的條件也不一樣。

襯膠管道應(yīng)用領(lǐng)域：

1.鋁業(yè)氫氧化鈉貯槽內(nèi)襯采用氯丁橡膠。

2.化學(xué)工業(yè)：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學(xué)品等設(shè)備及管道襯膠。

3.礦山冶金洗煤廠工藝管道：顆粒較大沖擊性強(qiáng)內(nèi)襯采用進(jìn)口耐磨膠板；

4.含油量大的采用進(jìn)口耐油膠板。

5.石化、電廠、化工廠水處理管道：溫度低50度，弱酸弱堿，內(nèi)襯使用天然半硬橡膠；排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。

6.用于火電廠、煤焦化廠脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱襯膠:脫硫溫度在70—120內(nèi)襯用丁基橡膠；介質(zhì)酸性較強(qiáng)的選用丁基橡膠；

襯膠管道使用壽命因素

橡膠的性能襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會(huì)造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。

橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。

工礦條件使用場(chǎng)所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析。

襯膠管道的主要檢測(cè)項(xiàng)目

襯膠管道表面檢查

襯膠管道的漏電檢測(cè)

襯膠管道厚度檢測(cè)

襯膠管道硬度檢測(cè)

襯膠管道生產(chǎn)廠家的選擇

擁有自己獨(dú)立的橡膠生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備

襯膠廠商擁有相對(duì)完整的管理體系

襯膠管到成品檢驗(yàn)設(shè)備

現(xiàn)場(chǎng)勘察能力

獨(dú)立售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)

完善的襯膠修復(fù)系統(tǒng)