法蘭襯膠管供應(yīng)廠家/丁基襯膠管
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 買方承擔(dān) |
| 供貨總量 | 2000米 |
| 運費說明 | 5天發(fā)貨 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 范圍 | 法蘭襯膠管供應(yīng)/丁基襯膠管供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 虎丘區(qū)、吳中區(qū)、相城區(qū)、姑蘇區(qū)、吳江區(qū)、常熟市、張家港市、昆山市、太倉市等區(qū)域。 |
縱橫機械制造(蘇州市分公司)是具有多年歷史的 循環(huán)漿液襯膠管制造企業(yè),是我國 循環(huán)漿液襯膠管生產(chǎn)基地專業(yè)制造廠家之一。公司位于空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),交通便捷,通訊暢達(dá), 循環(huán)漿液襯膠管產(chǎn)品暢銷全國各地,深受用戶歡迎。

襯膠鋼管生產(chǎn)對原料6點要求
1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證,并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進(jìn)行校驗性試驗。材料的試驗結(jié)果中如有一個試樣不合格時,需另取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行不合格項目的復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果即使有一個試樣不合格,則該批鋼管或管件要逐個進(jìn)行試驗。
2.鋼管、管件的內(nèi)外表面不得有裂縫、褶皺、發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷存在,若有這些缺陷應(yīng)完全掉,后壁厚和外徑不得超過允許的負(fù)偏差。
3.丁基橡膠板的質(zhì)量應(yīng)符合:膠板質(zhì)量應(yīng)符合GB5575《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定。
4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。
5.配膠漿用的膠片應(yīng)全部溶于溶劑中,不得出現(xiàn)結(jié)塊、沉淀或翻花現(xiàn)象。
6.配制好的膠漿應(yīng)是粘稠狀液體,存放時不應(yīng)呈凝膠狀態(tài)。
如何合理的布置襯膠耐磨管?在選擇這種產(chǎn)品時也要事先考慮對其的設(shè)計和布置。今天,洛陽縱橫機械制造有限公司的小編給大家說一說怎樣合理布置襯膠管道。
襯膠耐磨管的設(shè)計條件應(yīng)包括裝置建設(shè)的環(huán)境條件(如溫度、濕度、風(fēng)力、風(fēng)向、雨雪、地震、地質(zhì)、周邊環(huán)境等)、工藝條件(如水、電、汽、風(fēng)等公用工程條件及裝置規(guī)模、介質(zhì)性質(zhì)、介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力、開停工時間、操作工況等)、建設(shè)周期(如設(shè)計計劃表、采購計劃表、施工計劃表、開工時間等)等。用戶有時也常提出一些要求,諸如操作要求,消防要求、環(huán)保要求、器材標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計文件編制內(nèi)容等各種要求。設(shè)計條件和用戶要求都是襯膠管道布置設(shè)計的基礎(chǔ)條件。
襯膠耐磨管合理的設(shè)計在于把這些條件中提出的要求賦以運用,既要十分重視這些要求,又要對某些要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠胶猓?終做到在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、等方面均為上佳。

洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。
企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用,專業(yè)生產(chǎn)電廠防腐管道,礦山耐磨管道,引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品,并具備工程測量、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。
管道襯膠廠區(qū)坐落于飛機場工業(yè)園區(qū),占地50多畝,廠房面積8000多平方米,固定員工百余人,高薪技術(shù)員30人,襯膠產(chǎn)品已覆蓋國內(nèi)三十多個省市,管道襯膠遠(yuǎn)銷十多個 和地區(qū),多年來受到國內(nèi)外客戶的一致好評和賴。
襯膠,管道襯膠產(chǎn)品介紹:
管道襯膠是一種,外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。
襯膠,管道襯膠的特點:
管道襯膠產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損。
襯膠,管道襯膠哪家做的質(zhì)量好體現(xiàn)在生產(chǎn)流程上的體現(xiàn):
1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭;
2、對焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗,要求尺寸精準(zhǔn),焊縫平整飽滿,檢驗合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹。
3、噴砂完成對管體進(jìn)行涂抹膠漿,襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板,每一層膠漿要間隔8小時以上(因天氣情況而定),由此可見,襯膠管道的工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,全部由人工操作。
4、此刻膠漿涂完以后,根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)
貼襯法采用熱烙法時應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度,一般控制在100-200℃為宜。烙膠時,烙鐵不得在膠板上停留,烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時用針刺破,將氣體抖燼,然后用烙鐵壓實。硫化前應(yīng)對完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?;谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點來看,橡膠襯里首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補。
6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化,硫化溫控制在150度--180度,壓力控制在4MPa,持續(xù)進(jìn)行8個小時以后開始逐步冷卻降溫,待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗,全部工序完成以后才可以出交給用戶。
襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的,并且全部工序都是手工制作,這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率,但質(zhì)量得到保證。 有的客戶問過產(chǎn)品價格和制作周期后說我們企業(yè)工作效率不行,不可等,但我們廠家不會因為您的一個單子而違規(guī)生產(chǎn),所以請廣大客戶見諒。當(dāng)您了解了制作工藝,您可能就明白很多。
襯膠,管道襯膠哪家做的質(zhì)量好體現(xiàn)在技術(shù)檢測上的體現(xiàn):
一、工作壓力:≤1.6mPa,承受負(fù)壓,介質(zhì)溫度:-50℃~150℃,襯層厚度:設(shè)備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 5mm DN125~200 7mm DN250~DN400 9mm
二、技能需求:
1、設(shè)備制作驗收規(guī)范按HGJ92-90規(guī)范、GHJ33-91規(guī)范;
2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91規(guī)范或用戶需求制造;
3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92規(guī)范,焊縫按GB13985-88規(guī)范;
4、選用JG-873型電火花孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超越50mm/s探測,以不擊穿為合格。
襯膠,管道襯膠哪家做的質(zhì)量好洛陽縱橫制造為您呈現(xiàn)
洛陽縱橫制造有限公司生產(chǎn)的襯膠,襯膠設(shè)備、管道襯膠,設(shè)備襯膠,,襯塑管道,襯膠防腐管道,鋼襯四氟聚乙烯管道及彎頭,襯膠三通,襯膠四通,襯膠異徑管等。根據(jù)物體介質(zhì)的不同選擇不同的產(chǎn)品,這樣才能達(dá)到項目的需求。襯膠,管道襯膠產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用在火電、化工、環(huán)保,污水,礦山、海水淡化等行業(yè)領(lǐng)域之中。


襯膠管道制造過程控制及技術(shù)要求
1)襯膠工藝要求:
TROTOP襯膠復(fù)合管的制造工藝要求:
鋼橡復(fù)合管和管件應(yīng)采用擠出無縫膠管、氣囊吹脹法復(fù)合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。
2)下料組焊
根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度,及生產(chǎn)工藝切割鋼管;
a、點焊法蘭
點焊注意法蘭與鋼管垂直。
b、焊接:
待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進(jìn)行焊接,保證貼襯焊縫表面無焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷,所有焊縫采用雙面焊全焊透,所有焊接密閉間隙開設(shè)排氣孔,超聲波檢測(UT) ,X射線照相檢測(RT)5%,壓力試驗。
焊接執(zhí)行API 1104,超聲波檢測符合GB11345-2013, GB 50184-2011 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
c、加長
對于需焊接接長的管件,管內(nèi)外焊縫表面均應(yīng)打磨光滑。 對焊縫外觀進(jìn)行檢查,不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。
d、打磨:
拐角處圓滑過度,圓角半徑符合技術(shù)規(guī)格書和圖紙要求,凸面圓角半徑大于等于5mm,凹角面大于8mm。
3)表面處理
a、使用壓縮空氣前
分離器下游的空氣質(zhì)量必須通過將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來測試其是否被污染、油污或受潮。測試應(yīng)當(dāng)在每班開始和結(jié)束時進(jìn)行并且間隔不超過4 小時。同時應(yīng)當(dāng)在空壓機作業(yè)后進(jìn)行測試。只有測試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒有污物、油或水汽時才可以使用。如果有污染的跡象,應(yīng)對空壓機進(jìn)行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質(zhì)量。
b、露點控制:
表面溫度 至少應(yīng)保持在高于露點3oC,并且不超過相對濕度。如果由于外界環(huán)境的影響,不保持在此環(huán)境下會有風(fēng)險,那就要使用去濕設(shè)備或者加熱設(shè)備。
c、噴砂
碳鋼襯膠基體表面處理等級達(dá)到Sa2.5。即:噴砂至金屬白色,完全氧化皮、銹及其它雜質(zhì),殘留僅為斑點或條紋陰影,磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。
d、脫脂、清洗:
表面進(jìn)行處理后,應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈,用甲苯或汽油清洗。
e、涂刷底漆:
脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠,待干燥后再刷面膠,待干燥后兩頭封好,存放在指定地點待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時間,長不應(yīng)超過24h。



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