襯膠管道施工步驟

1) 襯膠管道為低壓管，管道口徑大，

2) 工作內(nèi)容包括：管件現(xiàn)場拼接組隊(DN≤600時采用成品管件)、焊接、法蘭焊接、打磨、預(yù)安裝、水壓試驗、襯膠、成品件二次安裝。

3) 襯膠管道全采用法蘭式連接，焊接、打磨工作量大，制作精度要求高；

4)部分管道口徑大，安裝作業(yè)的高度高，高空作業(yè)量大，風(fēng)險大。

襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。脫硫襯膠管道內(nèi)襯技術(shù)獨特廠家，脫硫襯膠設(shè)備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中，用于除去煤中的硫元素，防止燃燒時生成SO2的一系列設(shè)備。

襯膠管道滲漏破損修補，電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性，在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗，外界作用力相對減小，更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料，受力時不會彈，能量不守恒，長期的磨耗條件下工作對材質(zhì)的損耗大。襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu)，襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，抗磨蝕能力差。

洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。

企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用，專業(yè)生產(chǎn)電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測量、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。

管道襯膠廠區(qū)坐落于飛機(jī)場工業(yè)園區(qū)，占地50多畝，廠房面積8000多平方米，固定員工百余人，高薪技術(shù)員30人，襯膠產(chǎn)品已覆蓋國內(nèi)三十多個省市，管道襯膠遠(yuǎn)銷十多個 和地區(qū)，多年來受到國內(nèi)外客戶的一致好評和賴。

襯膠，管道襯膠產(chǎn)品介紹：

管道襯膠是一種，外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。

襯膠，管道襯膠的特點：

管道襯膠產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損。

襯膠，管道襯膠哪家做的質(zhì)量好體現(xiàn)在生產(chǎn)流程上的體現(xiàn)：

1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭；
2、對焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗，要求尺寸精準(zhǔn)，焊縫平整飽滿，檢驗合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹。
3、噴砂完成對管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時以上（因天氣情況而定），由此可見，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，全部由人工操作。
 4、此刻膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)
  貼襯法采用熱烙法時應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實。硫化前應(yīng)對完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點來看，橡膠襯里首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補。 
 6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗，全部工序完成以后才可以出交給用戶。
襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。  有的客戶問過產(chǎn)品價格和制作周期后說我們企業(yè)工作效率不行，不可等，但我們廠家不會因為您的一個單子而違規(guī)生產(chǎn)，所以請廣大客戶見諒。當(dāng)您了解了制作工藝，您可能就明白很多。

襯膠，管道襯膠哪家做的質(zhì)量好體現(xiàn)在技術(shù)檢測上的體現(xiàn)：

一、工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-50℃～150℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm
 二、技能需求：
 1、設(shè)備制作驗收規(guī)范按HGJ92-90規(guī)范、GHJ33-91規(guī)范；
 2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91規(guī)范或用戶需求制造；
 3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92規(guī)范，焊縫按GB13985-88規(guī)范；
 4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超越50mm/s探測，以不擊穿為合格。 

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