濱海新區(qū)環(huán)氧地坪可以親自上手
環(huán)氧地坪有很好的耐磨性和美觀性以及潔凈度高，開始在很多場所被大力，環(huán)氧地坪表面看上去很光滑潔凈但是它其實具有很好的防滑性，很多住宅小區(qū)的地下車庫都是使用的環(huán)氧地坪，如果地坪不防滑的話地下車庫是 不會使用的。環(huán)氧自流平地坪是一次性成膜，不易修補，所以施工前必須處理好施工基面。①含水率：混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通過室內(nèi)增溫法或通風增加空氣流通速度來帶走混凝土中的水分；②打磨地面：應打磨掉基面上突起的地方，并鏟除空鼓的水泥；③基面找平：低洼的地方應用水泥砂漿找平，并讓地面保持一定的粗糙度；④清潔劑面： 是清理地面上的水泥沙石及灰塵，保持地面的清潔，可以使用吸塵器或者水洗地面。

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自流平應用范圍 用于準備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。 自流平技術指標符合JC/T985-2005標準 不同標號的混凝土材料摻雜在一起使用，也會導致公路表面起砂，起皮。水灰比過大除了以的一些客觀原因之外，導致農(nóng)村公路地面起砂的原因可能還有施工方面的原因，其中比較常見的施工原因就是在進行道路施工進行材料攪拌時，材料的水灰比過大了，水灰比過大的直接表現(xiàn)就是施工材料出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象，如果在材料攪拌后，我們發(fā)現(xiàn)材料存在泌水的現(xiàn)象，就說明材料水灰比過大，水灰比過大會導致砂漿的強度降低，容易導致施工后路面。材料質量不好導致公路起砂施工用的原材料料標號比較低地面硬 自流平施工工藝 一、基層處理： 1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應事先處理平整然后將基面上的零散雜物干凈保持表面堅硬平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應在完工后7天方可進行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時可用小型電動攪拌器在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強液倒入桶中開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平攪拌4~5min靜止約1min后再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出均勻的鋪開用***齒口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面用齒口刮板將砂漿面層刮平以***傾倒銜接處的不平并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產(chǎn)生的氣泡。 根據(jù)粘結劑對瓷磚膠分類脫醋酸型這類瓷磚膠的硫化速度極快，具有很好的透明性，固話途中極易釋放醋酸，有非常強的味道，對于金屬鍍膜玻璃及一些無機材料等具有腐蝕性。

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產(chǎn)品特點增強混凝土地面的耐磨性和強度。地坪摩擦不產(chǎn)生火花。高密度、不起塵預包裝產(chǎn)品不需要摻加其他材料與新澆砼表面整體結合施工工期短持久、密實的表面可抵抗油脂，易清潔非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕地表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度 不發(fā)火細石混凝土（不發(fā)火水泥砂漿） 4．取一定量的環(huán)氧樹脂混合液，還是以環(huán)氧樹脂做基數(shù)，按比例加入固化劑攪拌均勻，配制成樹脂膠料。5．在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪 產(chǎn)品簡介： 不發(fā)火細石混凝土又稱防爆混凝土，是一種能經(jīng)受沖擊而不發(fā)生火花的功能性混凝土，當金屬或堅硬石塊等物體與該類混凝土發(fā)生摩擦沖擊等機械作用時，均不發(fā)生紅灼火花或火星，從而易燃物質不易引發(fā)火中危險。 應用范圍： 輕工業(yè)廠房、機械摩擦車間、電子精密儀器儀表車間、油品制造及儲蓄庫、氣體制造車間、高壓變電間、倉庫物流、易燃貨物堆放區(qū)、實驗室等。 產(chǎn)品特點： 1、增強混凝土地面的耐磨性和強度。 2、地坪摩擦不產(chǎn)生火花。

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1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結強度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內(nèi)部的毛細管便于環(huán)氧地坪漆的滲透，環(huán)氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結機能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過其它遮蓋物的基面，都要經(jīng)由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開放后進行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%即含水量越低，粘結機能越好。③基面強度：地面過于疏松，會使地坪漆與基面沒有粘結力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強度應為C20-C25標準。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當環(huán)氧地坪漆與基面的粘結力不足時，地坪有鼓泡、脫落的現(xiàn)象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內(nèi)，選派專業(yè)的人員，合適的工具進行施工。②環(huán)氧地坪漆：環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應固化型涂料，在反應的過程中放熱的多少和產(chǎn)生的溫度高低都對地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對環(huán)氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環(huán)氧地坪的固化速度非常慢，從而導致成膜的時間大幅延長，或者導致無法成膜。溫度高于30℃，環(huán)氧地坪的固化速度非常快，正常開罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會導致環(huán)氧地坪漆反應速度加快，導致地坪漆過早的反應完全，縮短有效的施工時間。導致工人還無法把桶內(nèi)地坪漆施工完，地坪漆就已經(jīng)沒有用了。 （2）濕度：濕度過高，說明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對于油性地坪漆而言，水會阻礙它的反應和影響它和地面的粘結力。濕度過高，地坪漆施工上去以后很容易出現(xiàn)水泡，脫皮等弊病。

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