銅仁12孔硅芯管、12孔硅芯管生產(chǎn)廠家_規(guī)格齊全
銅仁PE硅芯管母管直徑HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm幾個(gè)規(guī)格，母管的功能是引導(dǎo)和保護(hù)含有微纜的微管不被損壞。為了確保證微管順利吹入母管，母管必須承受必要的壓力。同時(shí)母管內(nèi)壁必須光滑，干燥和清潔，可以減少微管敷設(shè)時(shí)和母管之間的摩擦系數(shù)。PE硅芯管子管直徑有Φ7mm 、10mm兩種規(guī)格。銅仁PE硅芯管是氣吹系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。在微纜敷設(shè)前銅仁PE硅芯管微管必須先敷設(shè)到目的地，并且要求一次性敷設(shè)到位。因?yàn)榧~絞的問(wèn)題，在一根母管內(nèi)的微管是不能分批敷設(shè)的。微管在制作工藝等方面具有較高的技術(shù)含量，其內(nèi)壁采用具有同步擠壓的 性固體潤(rùn)滑硅芯層，選擇縱向?qū)獠郏ò疾郏┙Y(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低摩擦系數(shù)。

銅仁12孔硅芯管、12孔硅芯管生產(chǎn)廠家_規(guī)格齊全
高速公路銅仁PE硅芯管光纜的接續(xù)點(diǎn)一般在野外，條件和環(huán)境相對(duì)較差，為確保光纜接續(xù)的質(zhì)量，熔接機(jī)及技術(shù)人員需保持在一個(gè)平整且相對(duì)干凈的位置。接續(xù)工作一般從前端或者尾端依次進(jìn)行，具體持續(xù)工作主要?dú)w納為剝、潔、切、熔、盤、封幾個(gè)步驟。將光纜持平，光纜開剝時(shí)注意進(jìn)刀深度。光纜外護(hù)套開剝的關(guān)鍵是掌握好護(hù)套切割刀的進(jìn)刀深度，否則很容易發(fā)生斷纖。光纜外層剝掉后，將光纜固定在光纜接頭盒內(nèi)，要注意加強(qiáng)件穿過(guò)固定螺絲時(shí)，加強(qiáng)件的下面必須是填充束管，不能是纖芯束管，銅仁PE硅芯管纖芯束管必須處于加強(qiáng)件進(jìn)入光纖收容盤的同側(cè)，不能在加強(qiáng)件上扭絞。加強(qiáng)件如果壓在纖芯束管上，纖芯束管受力變形會(huì)造成損耗過(guò)大，在纖芯束管中的光纖也會(huì)因長(zhǎng)期受力發(fā)生斷裂，給工程留下隱患。一是講究清潔用料擇優(yōu)原則，即選擇使用優(yōu)質(zhì)醫(yī)用脫酯棉，工業(yè)用優(yōu)質(zhì)無(wú)水乙醇。二是應(yīng)用“兩次”清潔法，即剝纖前對(duì)所有光纖用干棉捋擦，并用酒精棉對(duì)尾纖5-6cm處重點(diǎn)清潔；銅仁PE硅芯管剝纖后，將棉花撕成層面平整的扇形小塊，灑少許酒精(以兩指相捏無(wú)溢出為宜)，折成“V”形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭(zhēng)一次成功，一塊棉花使用2-3次后要及時(shí)更換，這樣既可提高棉花的利用率，又防止了裸纖的兩次污染。三是注意與切、熔操作的銜接，清潔后勿久置空氣中，謹(jǐn)防二次污染。

銅仁12孔硅芯管、12孔硅芯管生產(chǎn)廠家_規(guī)格齊全
銅仁PE硅芯管施工技術(shù)要求。（1）管道開挖前，應(yīng)根據(jù)路線復(fù)測(cè)樁點(diǎn)放線。直線段管道溝槽應(yīng)平整、順直；溝槽寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，管道溝底寬度通常比管群排列寬度每側(cè)至少大出100mm；溝槽應(yīng)處理干凈，不能有石頭、砂土；溝底要平坦，不能出現(xiàn)局部梗阻或余土塌方。溝底平直無(wú)石塊等堅(jiān)硬物，如溝底堅(jiān)硬不平時(shí)，需先進(jìn)行找平。（2）銅仁PE硅芯管敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)走向和位置敷設(shè)。（3）硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、整齊，并且做好硅芯管端口的封堵和保護(hù)。（4）硅芯管敷設(shè)后用砼包封，并使四周的砼牢牢抱緊硅芯管和夯實(shí)，頂面必須掃平，溝底和頂面要符合要求，嚴(yán)禁將石塊、磚頭直接填入溝內(nèi)?；靥顣r(shí)必須保證砂土的厚度和夯實(shí)。（5）銅仁PE硅芯管道溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進(jìn)行人工地基處理。為了使光纜、高密度聚乙烯硅芯管（簡(jiǎn)稱硅芯管）與輸油（氣）管道（簡(jiǎn)稱管道）同溝敷設(shè)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收中貫徹 有關(guān)方針政策，統(tǒng)一技術(shù)要求，做到可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于光纜（硅芯管）與管道同溝敷設(shè)工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。光纜（硅芯管）與管道同溝敷設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合 現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

銅仁12孔硅芯管、12孔硅芯管生產(chǎn)廠家_規(guī)格齊全
銅仁PE硅芯管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a）硅芯管敷設(shè)前，應(yīng)先檢查硅芯管封堵是否嚴(yán)密。敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有水、土、泥及其他雜務(wù)進(jìn)入硅芯管內(nèi)。b）銅仁PE硅芯管施工應(yīng)按設(shè)計(jì)走向和位置進(jìn)行敷設(shè)。c）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖車法”、和“移動(dòng)拖車法”等方式。d）硅芯管從障礙物下方穿過(guò)后應(yīng)立即將硅芯管抬起，避免硅芯管與地面摩擦，穿越障礙物處應(yīng)有專人看護(hù)。e）銅仁PE硅芯管敷設(shè)應(yīng)順直、無(wú)彎、無(wú)扭絞、無(wú)纏繞，嚴(yán)禁出現(xiàn)背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設(shè)應(yīng)盡量避免反復(fù)出現(xiàn)凹凸。銅仁PE硅芯管敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)連接、密封，對(duì)引入人（手）孔的部分應(yīng)及時(shí)對(duì)管口進(jìn)行封堵。硅芯管敷設(shè)后不能進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)預(yù)留因溫差可能造成回縮的長(zhǎng)度，并封堵好管口。同溝敷設(shè)多根硅芯管時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設(shè)硅芯管時(shí)按照設(shè)計(jì)要求施工。硅芯管敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)細(xì)土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。銅仁PE硅芯管吹放光纜后，應(yīng)做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。