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聲測管由于各種原因引起偏位，但樁身沒有被破壞的，都可以根據(jù)各自的偏位程度，考慮采用推頂法和錨桿補樁法。兩種方法均具有施工設備簡單，加固機理直觀可靠，施工工期短，施工質(zhì)量容易控制，有應用的價值。方法1：推頂法（即樁頂施加水平推力）使樁復位。施工時先樁前側(cè)的土，幅度減少所需的水平推力，再采用小于Rh的水平推 力使偏位的樁復位，就能保證樁的。方法2：錨桿靜壓樁補樁。借助于錨桿樁來彌補樁偏位所喪失的部分承載力，并可根據(jù)工程樁的實際偏位情況，靈活進行處理。在澆筑 承臺時預留好錨桿樁樁孔，其余按原設計進行施工，不會影響施工工期和工程質(zhì)量。一般推頂法用于處理偏位小于50cm的聲測管，錨桿樁補樁法用于處理偏位大于50cm的聲測管。錨桿靜壓樁補樁法，施工技術比較成熟，不再贅述。某工程采用推頂法，施工設備采用XU-100型地質(zhì)鉆機2臺，注漿泵2臺，100kN千斤 頂4臺，高壓油泵1臺，反力鋼架若干米。施工步驟如下：

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冷卻管廠家為控制混凝土內(nèi)部水化熱發(fā)生的溫度，調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)部溫度差值，目前工程中采用在混凝土內(nèi)部預埋混凝土冷卻管，聲測管來實現(xiàn)冷水降溫措施：1、冷卻管要使用壁厚2.0mm，外徑φ30mm的薄壁鋼管，在接口處應用90度管件接口，在接口安裝時要裝置防水膠帶，防止接頭發(fā)生漏水現(xiàn)象。2、聲測管網(wǎng)要依照把冷水由混凝土中心區(qū)向混凝土邊緣區(qū)方向進行分流的原則，要設置好分層、分區(qū)，在靠近混凝土中心處設置進水管口，在混凝土邊緣區(qū)設置出水口，把冷卻水管網(wǎng)的進水口和出水口按層進行分別錯開。3、承臺的厚度大約在2.5米左右，設置管路時沿著承臺的豎向方向進行布置一層水管，水管網(wǎng)在承臺中央豎向設置，水管之間的距離大約在1米左右，混凝土距離外層的水管大約為1米左右，聲測管要把調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量設備設置在出水口的位置，混凝土冷卻管接頭處要應用軟管接頭。

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河北日升昌樁基聲測管聲測管施工工藝流程接線盒、樁基聲測管聲測管預制樁基聲測管聲測管鋪設樁基聲測管聲測管連接固定軟管連接盒安裝固定封口保護樁基聲測管聲測管安裝工藝要求樁基聲測管聲測管采用硬質(zhì)橡膠管，設置于洞口1000m范圍內(nèi)的環(huán)向施工縫、沉降變形縫及溫度伸縮縫處。樁基聲測管聲測管安裝長度不小于10m，每隔25cm用導管夾固定，防止其左右晃動或滑動、彎曲，出口管要用封堵頭將端口封緊。樁基聲測管聲測管位于防水材料的內(nèi)側(cè)(即靠近線路側(cè))，相鄰兩平行可維護樁基聲測管聲測管之間的間隔為5cm。為了避免混凝土里面管口的破裂，可維護樁基聲測管聲測管端口有足夠的長度伸入連接盒孔。連接盒的位置在施工中予以預留，環(huán)向施工縫連接盒置于隧道拱墻兩側(cè)其中間位置高于內(nèi)軌頂面227cm處，并使用金屬托架固定在模板上。為了便于查找混凝土里的盒子，模板拆除后應立即將盒子表面的浮漿清理掉。

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聲測管同時要對混凝土澆筑時應仔細振搗、無空洞、無蜂窩。混凝土表面應光滑平整，與橋梁縱橫坡及聲測管接合平順?，F(xiàn)場檢測平整度偏差為2mm。4、聲測管混凝土澆筑后，應用麻袋或草袋覆蓋、澆水，并根據(jù)氣溫情況定時養(yǎng)生、封鎖交通、日夜守護。養(yǎng)生一周后方可通行。5、聲測管模數(shù)式聲測管安裝完成后一定要及時清掃現(xiàn)場，清潔路面，恢復原貌，按業(yè)主要求將垃圾雜物堆放業(yè)主指定地點。 鋼花管在隧道工程應用中的使用方法，在隧道工程中，因為巷道圍巖條件有裂隙水或者圍巖破碎，架設鋼棚后需要注漿填充圍巖與充填物之間的空隙，這就需要采用鋼花管進行注漿。確定滲透半徑在注漿前，根據(jù)實際揭露巖性情況，可判定裂隙率和滲透半徑。根據(jù)裂隙率和滲透半徑確定注漿孔的間排距。