無錫無縫鋼管進入退火過程，退火要用酸性液體酸洗，要注意酸洗時表面是否會產(chǎn)生大量氣泡。如果產(chǎn)生大量泡沫，就表明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。從外觀上看，冷軋無縫鋼管應(yīng)比熱軋無縫鋼管短，冷軋無縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無縫鋼管，但表面比厚壁無縫鋼管看起來更亮，表面不粗糙，口徑上沒有很多毛刺。 無錫無縫鋼管熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后交貨。熱軋無縫鋼管經(jīng)過質(zhì)量檢查后，要經(jīng)過工作人員嚴格的手工選擇，質(zhì)量檢查后表面油漆后要進行多次冷拔試驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔試驗，穿孔過大時要進行矯正。校正后，從輸送機裝置送到探傷機進行探傷儀試驗，后貼上標簽，編制規(guī)格后放入倉庫。 無錫無縫鋼管圓形管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管固定直徑(或減少)冷卻校準水壓試驗(或探傷)標記無縫鋼管的規(guī)格以外徑*壁厚毫米數(shù)表示。 無錫無縫鋼管一般來說，無縫鋼管是由20、45等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼16mn、5mnv等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等結(jié)合而成的熱軋或冷軋。

無錫根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀。 無錫無縫管大直徑達650mm，小直徑為0.3mm。根據(jù)用途不同，有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。 一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，無縫鋼管在酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。 外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 無錫熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗。

無錫無縫鋼管光滑的鋼管具有中空截面，多用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、天然氣、水和部分固體材料的管道。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，彎曲和扭轉(zhuǎn)強度相同時重量輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。無錫無縫鋼管廣泛應(yīng)用于制造石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車車架、建筑工程中使用的鋼腳手架等框架零部件和機械零部件，提高材料利用率，簡化制造工藝，節(jié)省材料和加工時間，廣泛制造為鋼管。無錫無縫鋼管質(zhì)量要求，鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能的重要因素之一，也是制定軋制工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。爐外精煉或電渣重熔：提高鋼的化學(xué)成分均勻性和鋼的純度，減少管材坯中非金屬夾雜物，改善分布形態(tài)。無錫無縫鋼管曲折是因為軋機調(diào)整不妥，軋制時殘留的剩余應(yīng)力以及因為沿管子截面和長度上冷卻不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機直接得到很直的管子，只要通過冷校直管子的曲折度才干滿意技能條件的規(guī)則。