玉樹(shù)螺旋鋼管的連接可以有幾種不同的方式。如圓柱形內(nèi)螺紋套入圓柱形外螺紋;圓柱形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋以及圓錐形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋。后兩種方式可以獲得比較緊密的連接，所以也是常用的連接方式。管子用螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管子的外螺紋與管件的內(nèi)螺紋之間加入適當(dāng)?shù)奶盍?。常用的填料是油麻根和白厚漆。具體做法是：在套焊的管(外)螺紋上，沿著螺紋的鋼材方向，纏繞一層薄而均勻的油麻根，再在麻根的表面涂以白厚漆，然后旋上連接件。必須注意的是，在使用麻根白厚漆時(shí)應(yīng)避免使其進(jìn)入管內(nèi)，以免造成阻塞。在緊固好連接件之后，為了使接口清潔美觀，應(yīng)將多余的油麻根和白漆和揩抹干凈。使用油麻根和白厚漆并不僅僅對(duì)于介質(zhì)起著密封的作用。它對(duì)于加工出來(lái)的玉樹(shù)螺旋鋼管還起著防銹的作用。

玉樹(shù)圓鋼熱切加熱爐用途：1.用于鋼球鍛造生產(chǎn)中，針對(duì)直徑大于120mm鋼球而生產(chǎn)。玉樹(shù)圓鋼加熱后熱剪切成合格的短棒料，利用棒料余熱鍛造鋼球。2.用于軸承套圈鍛造的生產(chǎn)，玉樹(shù)圓鋼加熱后連續(xù)下料，熱剪切成合適長(zhǎng)度的棒料，壓力機(jī)拍、平?jīng)_孔后，進(jìn)入碾環(huán)工序。3.一切二次加熱的工件都可以考慮玉樹(shù)圓鋼熱切加熱爐。玉樹(shù)圓鋼熱切加熱爐由以下四部分組成：1、自動(dòng)送料部分：儲(chǔ)料平臺(tái)、翻料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)組成2、中頻鋼材加熱爐加熱部分：由500Kw中頻加熱爐組成，頻率1500Hz，電容器組、感應(yīng)器支架、水路以及感應(yīng)器組成。其中感應(yīng)器用于加熱直徑50-60mm、65--75mm、80--90mm玉樹(shù)圓鋼。3、下料沖床剪切設(shè)備：由下料沖床和下料組合模具組成4、控制部分：由測(cè)溫儀、PLC控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速機(jī)構(gòu)以及電氣部分組成。

玉樹(shù)彩鋼瓦使用方法：清理基層→基面維修加固→涂刷首層防水底涂→鋪上增強(qiáng)型聚酯布→涂刷第二層防水底涂→涂刷系統(tǒng)密閉表涂→完工檢查修1、在玉樹(shù)彩鋼瓦預(yù)處理基面上涂刷一防水底涂，夾心瓦尺寸，在其濕潤(rùn)時(shí)鋪上預(yù)定規(guī)格的增強(qiáng)型聚酯布，并在其表面涂刷第二層防水底涂，南昌夾心瓦，保證涂層充分浸潤(rùn)聚酯布并與一層底涂相匯接，夾心瓦鋼材報(bào)價(jià)，涂刷時(shí)可適當(dāng)用力確保涂層無(wú)氣泡、不褶皺。使整個(gè)防水系統(tǒng)與基面緊密貼合;2、待玉樹(shù)彩鋼瓦整個(gè)防水系統(tǒng)表面完全干透后，再涂刷一層表面密閉隔離涂料。

玉樹(shù)雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說(shuō)明：1. 板探：鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。2. 銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形，形成開(kāi)口的O形。5. 預(yù)焊：使成型后玉樹(shù)鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接。6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管鋼材內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接。超聲波檢驗(yàn)對(duì)螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。8. X射線檢查：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9. 擴(kuò)徑：直縫管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。