吉林?jǐn)?shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進(jìn)德國技術(shù)水平，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。 2， 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

鋸床床裝配5馬力的鋸帶馬達(dá)，34mm寬的鋸帶，控制箱，讓操作更加方便容易。這款產(chǎn)品采用了龍門式雙柱式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)且具產(chǎn)能。它還采用了大直徑雙主軸設(shè)計(jì)，當(dāng)機(jī)器進(jìn)行切削時(shí)，鋸切力量能均勻的分布于機(jī)器，減低鋸切時(shí)所產(chǎn)生的振動，為生產(chǎn)加工提供平順的切削。數(shù)控鋸床不僅了工作效率，更能鋸帶壽命，損耗成本。自動化程度更高，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作人員只需上料，其他操作均可通過觸屏實(shí)現(xiàn)?？奢斎?00組鋸切要求數(shù)據(jù)（鋸切長度及數(shù)），機(jī)器自動送料，自動定長，自動切。執(zhí)行完一組數(shù)據(jù)，自動開始執(zhí)行下一組數(shù)據(jù)，不需人工再次設(shè)定，效率大大。使一人多機(jī)的值守成為現(xiàn)實(shí)。機(jī)器的性，耐用度大大，使用壽命可達(dá)到20800小時(shí)（工作日10年），佳使用時(shí)間比同類品牌高出2倍。它同時(shí)具有良好的性及度，垂直度:±0.1mm/100mm。建貿(mào)鋸床還自帶自動后撤功能。切削完畢后，在鋸頭尚未舉起前，送料虎鉗會自動將材料向后拉2mm遠(yuǎn)離切削端面，防止鋸帶刮料件，有助于鋸帶壽命的維持。在材料及鋸帶的損耗，二次加工的工作量的同時(shí)，建貿(mào)機(jī)械鋸床的雙柱設(shè)計(jì)確保了鋸上升下降的順暢度以及切削力道的度，能使鋸帶壽命30%左右。

人工送料

    通過人工利用送料架將材料送到鋸切位置，手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。

  機(jī)械傳動送料

    通過電機(jī)、減速機(jī)，鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉(zhuǎn)，操作送料、退料按鈕將工件送到帶鋸床鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)的材料。

  帶鋸床自動送料

自動送料機(jī)指能自動的按規(guī)定要求和既定程序進(jìn)行運(yùn)作，人只需要確定控制的要求和程序，不用直接操作的送料機(jī)構(gòu)。即把物品從一個(gè)位置送到另一個(gè)位置，期間過程不需人為的干預(yù)即可自動準(zhǔn)確的完成的機(jī)構(gòu)。一般具有檢測裝置，送料裝置等。主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送，也能配合下道工序使生產(chǎn)自動化。

 帶鋸床安裝鋸條說簡單也簡單說復(fù)雜也復(fù)雜。下面我們來說一些關(guān)于帶鋸條安裝的事情。帶鋸條的安裝，首先分清楚規(guī)格型號的匹配;其次要能夠知道各項(xiàng)正常參數(shù)或者狀態(tài);還要能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題。