該工法集主筋、盤圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護(hù)焊、整體成型于一體，數(shù)控操作。鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)維護(hù)在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固鋼筋籠滾焊機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向.利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于要求較高的工程（1）操作簡(jiǎn)單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，培訓(xùn)十分鐘即可開機(jī)操作；（2）將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。（3）生產(chǎn)效率高，每臺(tái)班可鐓粗300-500個(gè)頭；（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合gb1499或bs4449（cs2）標(biāo)準(zhǔn)的ф16-ф50各種規(guī)格的鋼筋。（5）設(shè)備故障率小，無(wú)易損零配件，施工成本底。（6）環(huán)保、，不受及氣候影響

河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)的主要優(yōu)缺點(diǎn)：1、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度快。來(lái)一米直徑的12米長(zhǎng)度鋼筋籠來(lái)說(shuō)，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、鋼筋籠繞筋機(jī)節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個(gè)工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個(gè)工人。每天節(jié)省人工工資1000元左右。 4、河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度可根據(jù)施工方要求改變。5、河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)，施工方可根據(jù)工人焊接的熟練程度調(diào)節(jié)生產(chǎn)的速度。6、鋼筋籠繞筋機(jī)兩端都可纏繞，節(jié)省了設(shè)備回參的時(shí)間。7、鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格較低，目前市面上的價(jià)格在5-7W左右，比鋼筋籠滾焊機(jī)的17-30W的價(jià)格更加適合私人老板購(gòu)買使用。8、鋼筋籠繞筋機(jī)可生產(chǎn)籠子的樁徑有限制，生產(chǎn)800mm—3000mm樁徑的鋼筋籠。9、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)出的鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)程度和生產(chǎn)的鋼筋籠質(zhì)量有關(guān)，鋼筋籠質(zhì)量越大轉(zhuǎn)動(dòng)越穩(wěn)定，生產(chǎn)出的鋼筋籠越標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量太小的不用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)。很多的朋友在使用數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的時(shí)候反應(yīng)說(shuō)彎箍機(jī)出現(xiàn)磨損，那么大家知道知道什么原因的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)磨損呢。該如何去解決呢。下面我們就來(lái)了解一下吧。1、操作數(shù)控彎箍機(jī)的相關(guān)人員，能正確機(jī)器的機(jī)械性能及操作流程。

在的鋼筋籠成型當(dāng)中是需要人工進(jìn)行操作不僅效率低，制作出來(lái)的箍筋也會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度、角度偏差而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定的人來(lái)進(jìn)行一個(gè)操作!但是現(xiàn)在的鋼筋籠成型機(jī)對(duì)于工人的操作要求了很多只需要培訓(xùn)個(gè)就可以的操作.不會(huì)出現(xiàn)以前的那種因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而鋼筋的下降從而會(huì)解決建筑工程的進(jìn)度變慢等等問題!鋼筋彎曲機(jī)的應(yīng)用在建筑業(yè)上非常廣泛。因此許多的人員也在不斷地更新設(shè)計(jì)更好的鋼筋彎曲機(jī)。用以實(shí)現(xiàn)率的生產(chǎn)。該機(jī)器主要由機(jī)械部分和控制部分組成，機(jī)械部分主要由鋼筋送入機(jī)構(gòu)、鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)、鋼筋?yuàn)A斷機(jī)構(gòu)組成；控制系統(tǒng)主要由可編程控制器、觸點(diǎn)繼電器、開關(guān)電源組成。多點(diǎn)支撐式料架是針對(duì)國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)的實(shí)際需求研發(fā)設(shè)計(jì)的。該進(jìn)料架放送鋼筋順暢，安裝簡(jiǎn)單，使用方便，降低了鋼筋矯直時(shí)的調(diào)整難度，延長(zhǎng)了矯直機(jī)構(gòu)的使用壽命，提高了鋼筋的矯直效果。.其結(jié)構(gòu)與功能分為料架、水平矯直機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、垂直矯直機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、機(jī)架部分以及電氣控制部分組成。（2）項(xiàng)目分析與研究環(huán)節(jié)，在這個(gè)環(huán)節(jié)中要對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行初步分析，研究項(xiàng)目的科學(xué)性、合理性、可行性，但不能保障方案具有較高的投資價(jià)值，所以這一環(huán)節(jié)制定的項(xiàng)目方案仍然較為粗糙，不細(xì)化。同時(shí)還要對(duì)項(xiàng)目方案進(jìn)行可行性分析，對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行更深入的了解，同時(shí)，可行性的分析也決定了投資能否順利進(jìn)行。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格工法特點(diǎn)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用說(shuō)明：1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。2.焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。4.調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。鐵輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車移動(dòng)纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會(huì)影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接保護(hù)塊的工作。機(jī)器上骨架制作過程；

套絲機(jī)工作時(shí)先把要加工螺紋的管子放進(jìn)管子卡盤撞擊卡緊按下啟動(dòng)開關(guān)管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小設(shè)定好絲口長(zhǎng)短.然后順時(shí)針扳動(dòng)進(jìn)刀手輪使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)的管子的端部板牙刀就自動(dòng)切削套絲同時(shí)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)為板牙刀噴油冷卻等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)板牙刀就會(huì)自動(dòng)張開絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源撞開卡盤取出管子.套絲機(jī)還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤撞擊卡緊啟動(dòng)開關(guān)放下進(jìn)刀裝置上的割刀架扳動(dòng)進(jìn)刀手輪使割刀架上的刀片移動(dòng)至想要割斷的長(zhǎng)度點(diǎn)漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄使刀片擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)的管子管子轉(zhuǎn)動(dòng)4圈5圈后被刀片擠壓切斷.40鋼筋套絲機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、40鋼筋套絲機(jī)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2、40鋼筋套絲機(jī)設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置；本機(jī)必須有可靠的接地保護(hù)，防止漏電傷人；設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。3、40鋼筋套絲機(jī)鋼筋?yuàn)A持在臺(tái)鉗上后必須將鋼筋?yuàn)A持緊。加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起**。加工中如有鋼筋松動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進(jìn)行操作。4、40鋼筋套絲機(jī)滾絲頭滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)。5、40鋼筋套絲機(jī)滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。6、設(shè)備維修必須有專門人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修、改裝。7、設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。8、設(shè)備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，以免傾翻傷人。繞筋機(jī)