金屬制品65mn鋼板，65mn彈簧板

SAE4140鋼材，此鋼擁有良好的加工性， 加工變形微小能相當好，屬中等等淬透性鋼，4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學(xué)性能，工藝性好為427攝氏度。4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。化學(xué)成分：地區(qū)：中國標準：GB/T 3077—1999 碳(C)0.38～0.45硅(Si)0.17～0.3 提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼錳(Mn)0.50～0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035鉻(Cr)0.9～1.20 鎳(Ni)≤0.3鉬(Mo)0.15～0.25銅(Cu)≤0.30力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110 屈服強度 σs (MPa)：≥930(95) 伸長率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥4沖擊功 Akv (J)：≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217H 熱處理工藝： 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35- 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42調(diào)質(zhì)分構(gòu)成: -本標準號(EN10025-2); -鋼名或鋼號:鋼名由以下幾部分構(gòu)成: -符號字母S(結(jié)構(gòu)鋼)或者E(工程鋼); -有關(guān)厚度≤16mm的以MP為單位時，其小屈服強度的描述; -可行時，標記沖擊功的質(zhì)量組成名稱; -可行時，標記用于特殊用途的字母;SAE4140鋼材，此鋼擁有良好的加工性，加工變形微小能相當好，屬中等等淬透性鋼，4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學(xué)性能，工藝性好為427攝氏度。4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。化學(xué)成分：地區(qū)：中國標準：GB/T 3077—1999 碳(C)0.38～0.45硅(Si)0.17～0.3 提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼錳(Mn)0.50～0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035鉻(Cr)0.9～1.20 鎳(Ni)≤0.3鉬(Mo)0.15～0.25銅(Cu)≤0.30力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110 屈服強度 σs (MPa)：≥930(95) 伸長率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥4沖擊功 Akv (J)：≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217H 熱處理工藝： 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35- 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42調(diào)質(zhì)分構(gòu)成: -本標準號(EN10025-2); -鋼名或鋼號:鋼名由以下幾部分構(gòu)成: -符號字母S(結(jié)構(gòu)鋼)或者E(工程鋼); -有關(guān)厚度≤16mm的以MP為單位時，其小屈服強度的描述; -可行時，標記沖擊功的質(zhì)量組成名稱; -可行時，標記用于特殊用途的字母;

NM360耐磨鋼板國產(chǎn)牌號對照
中國舞鋼
WYJ/WJX 武鋼
WISCO 寶鋼
HARD 新鋼
Q/XGJ 首鋼
JX62
WNM360 NM360 HARDOX360 NM360 NM360
化學(xué)成分
化學(xué)成分：此為舞鋼企業(yè)標準:WYJ112-2008 化學(xué)成分
成份 廠家 C Si M P S Cr Mo Ni B
牌號          
WNM360
舞鋼 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.30 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.004
機械性能
此為舞鋼企業(yè)標準:WJX040-2011 機械性能
牌號 廠家 硬度 拉伸性能 20℃AKV
橫向J  
RP0.2 R A50%    
MP MP     
WNM360
舞鋼 320~400 ≥800 ≥1000 ≥10 提供
鋼板實物性能屈服強度約在1000MPa,抗拉強度約在1100MPa.尺寸規(guī)格
材 質(zhì) 厚度 寬度 長度 備注
WNM360 6 2000 8000 舞鋼
WNM360 8 136        0206     1168 
WNM360 10 2200 8000 舞鋼
WNM360 15 2000 8000 舞鋼
WNM360 20 2200 10000 舞鋼
WNM360 25 2200 8000 舞鋼
WNM360 30 2200 10700 舞鋼
WNM360 35 2090 10300 舞鋼
WNM360 40 2200 10800 舞鋼
WNM360 45 2000 7000 舞鋼
WNM360 50 2200 8400 舞鋼
WNM360 60 2200 7000 舞鋼
WNM360 70 2200 10000 舞鋼
WNM360 136 0206 1168  
WNM360 80 2200 8000 舞鋼

每批鋼板的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合下表之規(guī)定:
序號 檢驗項目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗方法
1 拉伸 1 GB/T2975 GB/T228
2 沖擊 3 GB/T2975 GB/T229
3 彎曲試驗
1 GB/T2975 GB/T232
4 硬度 1 GB/T2975 GB/T231
布氏硬度(HBW)檢驗，依據(jù) 標準GB/T231，鋼板表面銑掉1.0-2.2毫米，然后在此表面檢驗硬度對應(yīng)標準牌號

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。