10、彎曲主機(jī)固定夾緊機(jī)構(gòu)，提高彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強(qiáng)度自動上料架，實(shí)承載原材料 。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、 圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形。
15、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。
數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進(jìn)行多向彎曲，兩個彎曲主機(jī)同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強(qiáng)度。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。

一。工藝流程：
 
    鋼筋提前下料后，置于儲料臺上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動定位小車，自動彎曲機(jī)啟動，彎曲 個角度；定位小車自動移至所需第二個位置，向前推進(jìn)鋼筋，至 個彎角處頂?shù)蕉ㄎ恍≤?，自動彎曲機(jī)啟動，彎曲第二個角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。

 數(shù)控立式鋼筋彎曲中心為了克服鋼板剪切后翹曲嚴(yán)重的問題，將兩臺剪板機(jī)剪刃傾角減小到1.50，這樣剪切力至少加大一倍。與上述標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架上方有兩根窄橫梁不同，本次設(shè)計(jì)我們將承受全部剪切負(fù)荷的機(jī)架上方橫梁合并為一根。為不增加或盡量少增加主液壓缸直徑，兩個主液壓缸被布置于機(jī)架上橫梁偏于喂料入口一側(cè)，即在工作臺正上方一側(cè)。這與液壓剪板機(jī)的主液壓缸均卷板機(jī)置于機(jī)架上方兩根窄橫梁之間是不同的。這樣液壓缸推力作用線就移到喂料一側(cè)，即剪切位置處于后偏心軸與液壓缸推力作用線之間。主液壓缸與上刀刃或下刀刃等零部件的相對位置。故兩主液壓缸總推力比剪切力小許多。主液壓缸直徑可以不增加或少增加，從而保證主液壓缸與液壓系統(tǒng)都有相對較低的造價。

大型數(shù)控彎曲中心為數(shù)控、全自動鋼筋彎曲加工機(jī)械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工大能加工φ32mm的三級螺紋鋼，可以在一個工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備是我公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品力求貼近市場需要，滿足客戶需求。數(shù)控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求 每個工作班相比普通彎曲機(jī)可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性價比 降低成本，給客戶帶來可觀的效率和收益。

數(shù)控鋼筋彎曲中心，該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。那么，大家知道數(shù)控彎曲中心是如何調(diào)節(jié)的嗎？
首先，要檢查數(shù)控彎曲中心內(nèi)部的電氣線路安裝是否正確，啟動時是否正常，運(yùn)行的過程中各個電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停止按鈕是否工作正常，液壓油添加的情況是否滿足要求，鏈條上是否涂油潤滑作用的黃油，如果以上都完成了，接下來才可以調(diào)整數(shù)控鋼筋彎曲中心。
首先，把閥座兩側(cè)安裝上橫的和豎的兩個溢流閥，把其中的一個豎著裝的溢流閥關(guān)閉，使其沒有壓力。然后，再把另外一側(cè)橫著裝的溢流閥進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，在調(diào)試的時候， 把各個溢流閥要調(diào)的松一點(diǎn)，第二把橫著裝的溢流閥調(diào)的緊一點(diǎn)，第三把另外一面的豎著裝的溢流閥調(diào)整的壓力在9.0mpa到10mpa之間，并且要使溢流閥調(diào)節(jié)按鈕不左右晃動，第四再把橫著裝的溢流閥調(diào)的工作壓力在2.5Mpa到3.0Mpa之間，固定好溢流閥的調(diào)節(jié)按鈕。
調(diào)整切刀的時候要把動的切刀和固定切刀的距離調(diào)在0.05mm到0.08mm之間，定向切刀要把螺母松開，調(diào)整完間距之后再固定好，動切刀就把螺栓去掉就可以了。調(diào)整完時，要檢查一下各個螺母和螺栓是否禁錮，不禁錮要調(diào)緊，然后再關(guān)上罩，下面就可以打開電機(jī)了。