在某些應(yīng)用中，螺紋強(qiáng)度并不那么重要的情況下，能夠在加工螺紋孔的時(shí)候增大一些鉆孔直徑，能夠增大大約3%，這樣能夠減小攻絲所產(chǎn)生的應(yīng)力。這樣能夠添加攻絲頭的使用壽命，特別是在 550和600這樣高硬度的耐磨鋼板時(shí)。

在攻絲時(shí)，要選用含鈷高速合金鋼（高速合金鋼）TiCN的絲攻。在 400硬度的耐磨板上切削速度Vc大約是5米/分鐘， 450硬度的耐磨板上切削速度VC大約3米/分鐘， 500硬度的耐磨板上切削速度VC大約2.5米/分鐘。螺絲尺度不同，給進(jìn)速度也要做相應(yīng)的調(diào)整。M10螺絲孔， 400上的鉆頭轉(zhuǎn)速大約160轉(zhuǎn)/分鐘， 450上的鉆頭轉(zhuǎn)速大約95轉(zhuǎn)/分鐘， 500上的鉆頭轉(zhuǎn)速大約80轉(zhuǎn)/分鐘。在螺絲尺度增大時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地降低鉆頭轉(zhuǎn)速，螺絲孔越大轉(zhuǎn)速越慢。

耐磨鋼板加工辦法1、鋼板切開(kāi)辦法適用于冷切開(kāi)和熱切開(kāi)。冷切開(kāi)包含有水射流切開(kāi)、剪切、鋸切或磨料切開(kāi)；熱切開(kāi)包含有氧氣燃料火焰切開(kāi)（以下簡(jiǎn)稱“火焰切開(kāi)”）、等離子切開(kāi)和激光切開(kāi)。切開(kāi)辦法：經(jīng)過(guò)相關(guān)工藝試驗(yàn)，把握鋼板各種切開(kāi)辦法的一般特性和切開(kāi)厚度規(guī)劃。高等級(jí)耐磨鋼的火焰切開(kāi)辦法與普通低碳和低合金鋼的切開(kāi)相同簡(jiǎn)略，在切開(kāi)耐磨鋼厚板時(shí)，需求留心?。?！跟著鋼板厚度和硬度的增加，切開(kāi)邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為避免鋼板切開(kāi)裂紋的發(fā)生，切開(kāi)時(shí)應(yīng)遵從以下建議：切開(kāi)裂紋：鋼板切開(kāi)裂紋類似于焊接時(shí)發(fā)生氫致裂紋，假設(shè)鋼板切邊發(fā)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切開(kāi)裂紋歸于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切開(kāi)裂紋就越大。預(yù)熱切開(kāi)：防備鋼板切開(kāi)裂紋有用的辦法，就是在切開(kāi)前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切開(kāi)前，鋼板一般都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度凹凸首要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見(jiàn)表2.預(yù)熱辦法可選用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以運(yùn)用加熱爐加熱。為確認(rèn)鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱門(mén)被面檢驗(yàn)所需溫度。留心：預(yù)熱特別留心，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，避免觸摸熱源的區(qū)域出現(xiàn)部分過(guò)熱現(xiàn)象。