榆林鋼筋籠繞筋機結(jié)構(gòu)榆林鋼筋籠繞筋機分為：底座、固定車、移動車、分料架、上料架、電動支撐、電控系統(tǒng)、導(dǎo)料架。鋼1、 每天設(shè)備生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進行檢查，主要有如下幾個方面：（1） 急停按鈕（任意一個）是否處于按下狀態(tài)、控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；（2） 各線路連接是否正常；（3） 是否存在漏油想象；（4） 各螺栓螺母是否有松動；（5） 電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。、 設(shè)備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現(xiàn)象；3、 設(shè)備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；4、 機器正常運行 1個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；5、 1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現(xiàn)象要進行及時修理；6、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；7、 機器正常運行 1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；8、 每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵，保持氣柜內(nèi)清潔，否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生；

3，鋼筋籠滾焊機由于設(shè)備較大放置位置有要求，需平整硬路面，榆林鋼筋籠繞筋機適用環(huán)境比較多，只要相對平整即可。4，工藝，鋼筋籠滾焊機是先把主筋放入機器，然后焊接內(nèi)箍筋，焊接繞筋，而鋼筋繞筋機恰好相反，先焊接內(nèi)箍筋，再焊接繞筋。5，鋼筋籠滾焊機可加工12米（定制多25米）長的鋼筋籠，鋼筋繞筋機可加工30米以上的鋼筋籠，兩款機器都可以適用主筋Φ12-32mm，繞筋Φ6-16mm，繞筋間距50-500mm。6，鋼筋籠滾焊機優(yōu)勢：誤差小成型質(zhì)量高，焊點，搭載自動上料裝置，控制系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏、變頻器。鋼筋籠滾焊機缺點：制作不同直徑鋼筋籠需配套模具，加工鋼筋籠長度略短，對接鋼筋籠麻煩。鋼筋繞筋機優(yōu)勢：配備遙控器只需一人操作，對場地要求不高，加工鋼筋籠速度是鋼筋籠滾焊機的2倍多，可加工長鋼筋籠。榆林鋼筋籠繞筋機缺點：精度略遜于滾籠焊機，做完鋼筋籠需人工焊接繞筋，內(nèi)箍筋。綜上所述，鋼筋籠滾焊機適合大企業(yè)，而鋼筋繞筋機適合個人私人老板。根據(jù)自身情況選擇需要。.

鋼筋籠滾焊機具有加工速度快、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點，因此在橋梁、高鐵的建造上得到了較多的使用，為了保證它的長久使用，保存方法也是比較重要的，下面我們就和大家分享存放鋼筋籠滾焊機注意事項：
  1、存放前，需要對鋼筋籠滾焊機進行保養(yǎng)、維護，并且進行徹底清理，保持設(shè)備良好的狀態(tài)。
  2、鋼筋籠滾焊機需要停放在干燥的室內(nèi)，如果情況不允許，可以停放在室外，但需要選擇平坦的地面鋪上木板，并用罩布蓋好。鋼筋籠繞筋機
  3、要把鋼筋籠滾焊機的燃油控制桿調(diào)到怠慢的位置，并且操縱桿要處于空擋位置。

一、榆林鋼筋籠繞筋機加工方法介紹鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介1、鋼筋加工廠建設(shè)簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設(shè)備簡介1）拖動導(dǎo)軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（7）移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質(zhì)量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進行箍筋纏繞及焊接。