不銹鋼知識(shí)，點(diǎn)蝕是在不銹鋼表面上局部形成一定深度的小孔或銹斑的一種腐蝕，在其余的大面積區(qū)域材料完好，而點(diǎn)蝕處可能形成穿孔，這種腐蝕的危害十分嚴(yán)重，不銹鋼點(diǎn)蝕易在含化學(xué)元素離子的介質(zhì)中產(chǎn)生，常見(jiàn)介質(zhì)為大氣，水，水蒸氣，海水，漂白液，各種有機(jī)和無(wú)鹵化物等，在這些介質(zhì)中可在溫室下出現(xiàn)，并隨溫度上高而加速，點(diǎn)蝕的嚴(yán)重性與介質(zhì)溫度，和化學(xué)元素等離子的含量酸堿度及相關(guān)對(duì)流速度相關(guān)，同時(shí)受不銹鋼表面非金屬類(lèi)雜物，析出相，位錯(cuò)露頭等因素影響，在特定介質(zhì)條件，不銹鋼的點(diǎn)蝕由生核和擴(kuò)展兩個(gè)階段組成，在易產(chǎn)生點(diǎn)蝕的環(huán)境中，在不銹鋼表面存在缺陷的部位，由于難于鈍化或鈍化膜遭到破壞，而后在敦化，有收到組織，由于產(chǎn)生優(yōu)先溶解形成小腐蝕這種小腐蝕即為孔腐蝕。

不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能 ，既有足夠的強(qiáng)度，又有極好的塑性同時(shí)硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長(zhǎng)是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性。
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一、結(jié)構(gòu)成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低， 不超過(guò)1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
二、歷史起源
不銹鋼的發(fā)明和使用，要追溯到 次世界大戰(zhàn)時(shí)期。英國(guó)科學(xué)家亨利·布雷爾利受英國(guó)政府軍部兵工廠委托，研究武器的改進(jìn)工作。那時(shí)，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發(fā)明一種不易磨損的合金鋼。
布雷爾利發(fā)明的不銹鋼于1916年取得英國(guó) 權(quán)并開(kāi)始大量生產(chǎn)，至此，從垃圾堆中偶然發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風(fēng)靡全球，亨利·布雷爾利也被譽(yù)為“不銹鋼之父”。
次世界大戰(zhàn)時(shí)，英國(guó)在戰(zhàn)場(chǎng)上的槍支，總是因槍膛磨損不能使用而運(yùn)回后方。軍工生產(chǎn)部門(mén)命令布雷爾利研制高強(qiáng)度耐磨合金鋼，專(zhuān)門(mén)研究解決槍膛的磨損問(wèn)題。
布雷爾利和其助手搜集了國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的各種型號(hào)的鋼材，各種不同性質(zhì)的合金鋼，在各種不同性質(zhì)的機(jī)械上進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)，然后選擇出較為適用的鋼材制成槍枝。
，他們實(shí)驗(yàn)了一種含大量鉻的國(guó)產(chǎn)合金鋼，經(jīng)耐磨實(shí)驗(yàn)后，查明這種合金并不耐磨，說(shuō)明這不能制造槍支，于是，他們記錄下實(shí)驗(yàn)結(jié)果，往墻角一扔了事。