熱處理殘余力是指管材經(jīng)熱處理后終殘存下來的應力，對形狀，尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時便引起變形，超過材料的強度極限時就會造成開裂，這是它有害的一面，應當減少和。但在一定條件下控制應力使之合理分布，就可以提高機械性能和使用壽命，變害為利。

    我們在處理異型管的熱處理應力時，應該注意以下六個要點：

    （一）當熱應力占主導地位時，應力分布為心部受拉、表面受壓；當異型管的組織應力占主導地時應力分布為心部受壓、表面受拉。

    （二）滲碳使表層馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度點下降，可導至淬火時馬氏體轉(zhuǎn)變順序顛倒。心部首先發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變而后才波及到表面，可獲得表層殘余壓應力而提高抗疲勞強度。

    （三）復合表面強化工藝可使表層殘余壓應力分布更合理，可明顯提高異型管的疲勞強度。

    （四）異型管熱處理過程中產(chǎn)生的應力是不可避免的，而且往往是有害的。但我們可以控制熱處理工藝盡量使應力分布合理，就可將其有害程度降低到 限度，甚至變有害為有利。

    （五）在高淬透性鋼件中易形成縱裂，在非淬透性工件中往往形成弧裂，在大型非淬透工件中容易形成橫斷和縱劈。

    （六）滲碳后進行等溫淬火可保證心部馬氏體轉(zhuǎn)變充分進行以后，表層組織轉(zhuǎn)變才進行。使異型管獲得比直接淬火更大的表層殘余壓應力，可進一步提高疲勞強度。

教您認識金屬材料的三種性能
 
    （一）化學性能

    指異型管金屬材料與周圍介質(zhì)掃觸時抵抗發(fā)生化學或電化學反應的性能，包括：1.耐腐蝕性：指金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力；2.抗氧化性：指異型管材料在高溫下，抵抗產(chǎn)生氧化皮能力。

    （二）工藝性能

    指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能，主要包括：1.鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力;偏析指化學成分不均性。2.焊接性能：指異型管材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。3.頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。4.冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。5.沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。6.鍛造性能：異型管材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力。