升降貨梯的簡介導(dǎo)軌式液壓升降貨梯一種非剪叉式液壓升降貨梯，是使用非常廣泛的貨物垂直運輸設(shè)備。它通過電機驅(qū)動油泵，依靠油缸驅(qū)動重型鏈條帶動液壓升降貨梯平升降，由于采用液壓作為升降動力，具有載重量大，升降平穩(wěn)等特點，廣泛應(yīng)用于建筑高層之間貨物垂直運送。升降貨梯的特點導(dǎo)軌式液壓升降貨梯采用重型鏈條傳動，油絲繩做保險，導(dǎo)軌式液壓升降貨梯采用液壓防爆油管，設(shè)有防止超載的裝置、設(shè)有多重限位開關(guān)保護、設(shè)有開門斷電保護裝置、設(shè)有漏電保護裝置、設(shè)有多層樓互動連鎖，因此導(dǎo)軌式液壓升降貨梯的系數(shù)比普通貨梯要高很多；導(dǎo)軌式液壓升降貨梯采用油缸和鏈條傳動，運動部件較少，因此維護工作量比剪叉式液壓升降貨梯要少；導(dǎo)軌式液壓升降貨梯結(jié)構(gòu)緊湊，采用的軸承比剪叉式液壓要少，它的使用壽命要比剪叉式液壓升降貨梯長很多；導(dǎo)軌式液壓升降貨梯采用液壓傳動，因此載重量比較大；導(dǎo)軌式液壓升降貨梯的傳送高度比剪叉式液壓升降貨梯高很多，可達幾十米，穩(wěn)定性也比剪叉式液壓升降貨梯好；導(dǎo)軌式液壓升降貨梯下降采用自身重量和貨物重量，因此比普通貨梯運行要經(jīng)濟；液壓升降貨梯采用plc可編程控制器，能實現(xiàn)智能控制和顯示、同時線路簡單，故障率低。

升降貨梯、升降平臺、液壓貨梯驅(qū)動裝置設(shè)在機廂內(nèi)，由電動機、減速器和齒輪齒條組成。減速器輸出軸端的齒輪，伸出機廂，與固定在塔架上的齒條嚙合，帶著機廂上下運行。機廂內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)，操作人員亦可隨機運行。加節(jié)裝置設(shè)在機廂的頂部，是一臺手動或機動的小型動臂式起重機。加節(jié)時，機廂上升到離塔頂一定距離處，利用起重機把待加標準節(jié)段吊到塔頂，就位固定后，即完成加節(jié)工序。為了確保升降平臺的運行，設(shè)有限速制動裝置，行程限位開關(guān)，行門保護開關(guān)等。齒輪齒條驅(qū)動的升降平臺與簡易升降平臺相比，具有高度大，架設(shè)速度快，可靠，人貨兩用等特點，在建筑施工，特別是高層建筑施工中，廣泛應(yīng)用。

液壓升降貨梯平臺操作2 4、 起升下降：按“起升”按鈕，啟動電動機，電機旋轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)工作，油缸伸出，平臺起升；待升到工作所需高度時，按電機“停止”按鈕，平臺停止升降，即可作業(yè)，若不按“停止”鈕，平臺升至標定高度時（本機為8米）行程開關(guān)工作，平臺停在標定高度。工作完畢，按“下降”按鈕，電磁閥動作，此時油缸回油接通，平臺靠自重下降。5、 液壓平臺使用過程中嚴禁超載（本機額定載荷為300公斤），在起升下降過程中平臺上作業(yè)人員不得移動。6、 移動或牽引液壓平臺時應(yīng)將支撐腿收起且平臺降至位置，嚴禁作業(yè)人員在高位時移動平臺。7、 當(dāng)平臺出現(xiàn)故障無法正常工作時，應(yīng)及時切斷電源進行維修，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)，非專業(yè)人員勿拆卸液壓元件及電氣元件。8、請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機器；請勿在平臺未平穩(wěn)，外伸支腿未調(diào)好，調(diào)平，著地不牢靠的情況下平臺；9、請勿在平臺上有人或升起時調(diào)整或收起外伸支腿；10、請勿在平臺升起時移動機器，如需移動請先將平臺縮合，松開支腿；

液壓升降貨梯平臺操作規(guī)程1液壓升降平臺（以下簡稱平臺）在出廠前均已檢修調(diào)試，各項技術(shù)指標均已達到設(shè)計要求，使用時只需要接通地線。液壓電器系統(tǒng)不需調(diào)整。2、平臺在使用前要認真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象后方可使用。3、平臺使用時，四個支腿應(yīng)牢固的支撐在堅實的地面上（以行走輪將要離開地面為準）必要時可以使用枕木。4、平臺空運1-3次后方可載荷作業(yè).5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。6、防護欄桿兩端活動門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。7、由于用戶對平臺的使用要求不同，所以平臺的控制形式不同，現(xiàn)將幾種常用的平臺的液壓控制系統(tǒng)和操作方法介紹如下：支撐閥液壓控制系統(tǒng)：