特別是鍍鋅層經(jīng)過鉻酸鈍化處理生成一層光亮而美麗的鈍化膜后不僅顯著提高了鍍鋅層的防護(hù)性能而且提高了鍍鋅零件的外觀裝飾性。因此鍍鋅層廣泛地應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)，電子工業(yè)，儀表工業(yè)和輕工業(yè)等許多領(lǐng)域中。鋅鍍層在大氣條件下對(duì)無(wú)縫鋼管為陽(yáng)極性鍍層，經(jīng)彩色鈍化后，明顯地提高了鍍層的保護(hù)性能并改善了外觀。主要用于防止無(wú)縫鋼管的腐蝕，其鍍層價(jià)格低廉，酸洗鋼管酸洗磷化無(wú)縫管耐腐蝕性能優(yōu)良，大口徑酸洗鈍化鋼管鈍化的正確處理方式酸洗鈍化無(wú)縫鋼管三個(gè)主要環(huán)節(jié)?應(yīng)用量大面廣。鈍化是化學(xué)清洗中一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐，反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)，水沖洗，酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無(wú)縫管-酸洗鈍化無(wú)縫鋼管-酸洗鈍化無(wú)縫鋼管廠

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管本品不分解，不沉淀，磷化無(wú)縫鋼管運(yùn)輸方便，酸洗無(wú)縫鋼管需防范金融風(fēng)險(xiǎn)保質(zhì)期兩年隨用隨取 。適用范圍：廣泛用于化工，造紙，食品，航空，核工業(yè)，建筑等鈦合金設(shè)備，壓力容器，工程構(gòu)件的表面處理。酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，磷化無(wú)縫鋼管槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作， 清水沖洗即可使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。鈍化，有時(shí)也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為－0.44V。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫鋼管可分熱軋無(wú)縫鋼管、冷軋無(wú)縫鋼管、冷拔無(wú)縫鋼管、擠壓無(wú)縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 酸洗鈍化無(wú)縫鋼管帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá)900mm，小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無(wú)縫鋼管和薄壁無(wú)縫鋼管。

---