精密管因增加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強(qiáng)度有教大的前進(jìn)，耐高溫可抵達(dá)1200-1300度，可在苛酷的條件下運(yùn)用。 精密管因增加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下運(yùn)用；加工硬化性優(yōu)（無(wú)磁性）。 海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等出產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)備、繩子、CD桿、螺栓、螺母。 316不銹鋼特性：因增加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下運(yùn)用；加工硬化性優(yōu)(無(wú)磁性)；高溫強(qiáng)度優(yōu)異；固溶狀況無(wú)磁性；冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，美麗；相對(duì)304不銹鋼，價(jià)格較高。316不銹鋼因增加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強(qiáng)度有教大的前進(jìn)，耐高溫可抵達(dá)1200-1300度，可在苛酷的條件下運(yùn)用。

精密管的無(wú)氧退火爐技術(shù) 無(wú)氧退火爐采用的是電加熱預(yù)抽真空保護(hù)氣氛等溫球化退火爐通過(guò)前后預(yù)熱真空氮?dú)獗Ｗo(hù)的方法， 實(shí)現(xiàn)工件無(wú)氧化退火。設(shè)備具有氣氛消耗量小，能耗低，后續(xù)加工潔凈的特點(diǎn)，并且加熱速度快、 均勻，大大縮短了退火工藝時(shí)間，使退火后工件氧化脫碳極少，脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質(zhì) 量?jī)?yōu)于JB/T1255-2001等標(biāo)準(zhǔn)的要求金相組織細(xì)小，均勻分布，實(shí)現(xiàn)了球化退火的，優(yōu)質(zhì)，低 耗，自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的目的。

與傳統(tǒng)管道材料不同，精密管在制作工藝上有了革新式的發(fā)展，無(wú)論是從外觀的光潔度，還是從管道本身的質(zhì)量來(lái)看，都得到了的發(fā)展和，冷彎技術(shù)是精密鋼管制造中慣用的一種加工生產(chǎn)方法，在進(jìn)行沖孔后進(jìn)行冷彎加工，精密鋼管的表面上，平整度和邊緣尺寸上會(huì)有較為明顯的差異和不同，不過(guò)總體來(lái)看，這種管道材料的質(zhì)量 是過(guò)硬的。 因?yàn)槭袌?chǎng)的需求量不斷加大，對(duì)于這種管道材料的需求量也在顯著，現(xiàn)在的精密鋼管，在進(jìn)行設(shè)計(jì)研發(fā)的過(guò)程中，更多的是需要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的，在滿足材料力學(xué)設(shè)計(jì)的前提下進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，是一種更為行之有效的處理方式，多種工藝相互結(jié)合的生產(chǎn)方式，能夠從根本上這種管道材料的質(zhì)量，獲得更大的市場(chǎng)效應(yīng)。