聚丙烯酰胺泥漿中添加潤滑劑的作用，聚丙烯酰胺與皂化油類潤滑劑共同處理泥漿，不僅可以增加泥漿的潤滑性、減少

流動(dòng)摩擦阻力，而且有利于穩(wěn)定孔壁。
  現(xiàn)場將皂化油加量由0.3%提高到0.5%時(shí)，鉆具轉(zhuǎn)速可由4提高到6速。有人曾擔(dān)心，在泥漿中加入皂化油會(huì)引起孔壁不

穩(wěn)定。我們試驗(yàn)和分析了這種情況。泥漿中添加皂化油后，實(shí)測泥漿失水量有所下降。如HPAM加量為200PPM的PAM泥漿，

粘土4－5%，純堿0.3%時(shí)，泥漿主要性能指標(biāo)：粘度為26秒，比重為1.04克/厘米2，失水量為8.5毫升/30分鐘;當(dāng)添加

0.3%皂化油后，失水量則降至5-6毫升/30分鐘。試驗(yàn)中，不論皂化油加量多少(從0.3%－3%)，孔內(nèi)均未出現(xiàn)坍塌掉塊和

垮渣現(xiàn)象。皂化油在泥漿中，不僅參加了孔壁泥皮的組成，泥并中的粘土、巖粉與皂化油中油類及表面活性物質(zhì)的憎水基

和礦物油類分子，一旦吸附在孔壁上便相當(dāng)于一層隔水套管，阻止水份向孔壁滲透。因而能提高護(hù)壁效果。隨皂化油類潤

滑劑加量增多，這種效果也愈明顯。

　　近年來，在剩余污泥處理中，帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)的比例越來越大。離心式脫水劑主要用于糞便污泥處理。然而，帶式壓榨也有增加的趨勢。從目前和未來的發(fā)展來看，希望在不增加濾餅灰分的情況下，降低濾餅中的水分，因此有必要注意適合帶壓脫水機(jī)和壓濾機(jī)的聚合物脫水機(jī)。 　　聚丙烯酰胺在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用，在陶瓷漿料中加入聚丙烯酰胺主要起到分散的作用，作為電子陶瓷的分散劑，要求它必須與黏合劑、塑化劑等組分相匹配，且能燒盡，不流炭或其他污染，并且價(jià)格不高。而聚丙烯酰胺作為活性劑，由于親水基、疏水基、位置、大小可調(diào)，分子結(jié)構(gòu)可程梳狀，又可程現(xiàn)多支鏈化，對(duì)分散微粒表面覆蓋及包封效果比普通表面活性劑強(qiáng)得多，分散體系更易、流動(dòng)，因此多選用優(yōu)質(zhì)的聚丙烯酰胺。 　　陶瓷廠家在使用聚丙烯酰胺分散劑時(shí)，需要注意其投加量。另外一方面就是聚丙烯酰胺分散劑的特性。不同聚丙烯酰胺廠家所生產(chǎn)的聚丙烯酰胺分散劑的特點(diǎn)會(huì)有所不同，的聚丙烯酰胺供應(yīng)商會(huì)對(duì)聚丙烯酰胺的特點(diǎn)比較了解，會(huì)為陶瓷廠家使用合適型 的分散劑。 　　陶瓷廠家也可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，要求聚丙烯酰胺廠家供應(yīng)所需離子度和分子量的聚丙烯酰胺分散劑。同時(shí)，陶瓷廠在生產(chǎn)過程中的污水，也會(huì)用到聚丙烯酰胺作為絮凝沉淀劑和污泥脫水劑。聚丙烯酰胺還可以使用在處理陶瓷廢水上，陶瓷加工廢水是以粘土、長石、石灰石等為原料填加適當(dāng)分散劑和水分成型锫燒后成陶瓷的生產(chǎn)過程中排出的廢水。

影響聚丙烯酰胺效果的的因素？
 聚丙烯酰胺狀態(tài)有多種。對(duì)于固體聚丙烯酰胺，有兩種顆粒和粉末。當(dāng)選擇顆粒聚丙烯酰胺時(shí)，客戶經(jīng)常詢問顆粒尺寸。當(dāng)使用顆粒聚丙烯酰胺時(shí)，顆粒大小對(duì)聚丙烯酰胺有影響。由于聚丙烯酰胺具有極性基因-酰胺基團(tuán)，它通過氫鍵作用吸附在沉積物顆粒表面。它具有長分子鏈，大量長鏈在水中具有無限的吸附表面積，因此絮凝效果好，長鏈可用于顆粒之間的橋接，形成大顆粒的絮狀物，并加速沉降。
 聚丙烯酰胺顆粒的大小在一定程度上決定了溶解時(shí)間的長短，因?yàn)檎扯葧?huì)隨著過程而變化。除非一些行業(yè)對(duì)粘度有特殊要求，否則聚丙烯酰胺顆粒的使用效果不會(huì)受到聚丙烯酰胺顆粒大小的影響，所以每個(gè)人對(duì)此都可以放心。聚丙烯酰胺的性能與其溶解度密切相關(guān)。只有當(dāng)聚丙烯酰胺完全溶解時(shí)，為了充分發(fā)揮其有效物質(zhì)，使聚丙烯酰胺的作用得以發(fā)揮。經(jīng)常使用聚丙烯酰胺的相關(guān)技術(shù)人員必須充分了解這些影響聚丙烯酰胺溶解度的因素，以便聚丙烯酰胺在未來的使用中能夠完全溶解，從而發(fā)揮更好的作用。聚丙烯酰胺的形式商用聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺應(yīng)制成片狀和顆粒狀。允許聚丙烯酰胺PAM分散在水溶性醇中，然后在攪拌下加入水中，將大大加快溶解速度！