本溪本地ASP-60高速鋼熱處理

本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型本溪高速鋼，光圓，精板，本溪薄板，多種規(guī)格可選。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。高速鋼規(guī)格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種，含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25%。

本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型本溪高速鋼，光圓，精板，本溪薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí)然后冷卻這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。包裝成捆交貨，用鐵絲捆扎，并有標(biāo)牌標(biāo)明爐號(hào)，規(guī)格等印記。但對(duì)冷軋鋼還要涂防銹油，并用防潮紙包裹，對(duì)銀亮鋼還應(yīng)裝箱。檢驗(yàn)檢驗(yàn)高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只提出腐蝕要適當(dāng)不能過腐蝕，這一點(diǎn)往往被人們所忽視。實(shí)踐證實(shí)，如果發(fā)生了過腐蝕，就會(huì)將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相，就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼，這一點(diǎn)尤為重要。

<本溪>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型本溪高速鋼，光圓，精板，本溪薄板，多種規(guī)格可選。高性能高速鋼是通過調(diào)整基本化學(xué)成份和添加其它合金元素，使期性能比普通高速鋼提高一步，可用于切削高強(qiáng)度鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。主要有以下幾種：1.高碳高速鋼：高碳高速碳鋼的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到0.9%-1.05%，使鋼中的合金元素合部形成碳化物，從而提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。但其強(qiáng)度和韌性略有下降。2.高釩高速鋼:高釩高速鋼釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到3%-5%。由于碳化釩的增加，從面提高了鋼的耐磨性，一般用于切削高強(qiáng)度鋼。但這種鋼的刃磨比普通高速鋼困難。3.鈷高速鋼:鈷高速鋼是在高速鋼中加入鈷，可提高高速鋼高溫硬度和抗氧化能力。因此可以提高切削速度。其應(yīng)用廣泛的牌號(hào)是M42，它的綜合性能好，硬度高，可磨削性也好?？捎糜谇邢鞲邷睾辖?、不銹鋼等難加工材料。4.鋁高速鋼：鋁高速鋼是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的新鋼種。在高速鋼中加入少量的鋁，可提高鋼的耐熱性和耐磨性，還可防止高碳引起的強(qiáng)度和韌性下降。鋁高速鋼的性能接近國(guó)外鈷高速鋼M42，價(jià)格也便宜得多。但鋁高速鋼的淬火溫度較窄，氧化脫碳傾向嚴(yán)重，因此，需要嚴(yán)格掌握熱處理工藝。

我公司產(chǎn)品介紹：

本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸本溪鋼材，冷軋板，本溪精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，本溪高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。本溪特殊用途高速鋼:1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)屬于高釩高速鋼，耐磨性好，適合切削對(duì)刀具磨損極大的材料，如纖維、硬橡膠、塑料等；也可用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度鋼和高溫合金等材料。2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好，適合于加工耐熱不銹鋼、高溫合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料，適于制造鉆頭、滾刀、拉刀、和銑刀等。3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)屬含鈷超硬高速鋼，有很高的硬度，適合于加工高強(qiáng)度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。M42可磨削性能，適合于制造精密復(fù)雜刀具，但不宜在沖擊切屑條件下工作。4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)屬含鋁超硬高速鋼，切削性能相當(dāng)于M42適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等，用于加工合金鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度和高溫合金等材料。

本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸本溪鋼材，冷軋板，本溪精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。本溪高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68～70)高速鋼。高速鋼主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63高的可達(dá)HRC68～70)，高耐磨性和足夠韌性外，還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量，也就是在580～650℃把鋼先后加熱4次，每次保溫1小時(shí)后空冷，然后在室溫下測(cè)定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強(qiáng)度和沖擊值來衡量。高速鋼應(yīng)用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強(qiáng)度，高的耐磨性和高韌性，而對(duì)耐熱性則要求不高，因此可采用較低的溫度淬火。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測(cè)試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)，IPQC也不斷地在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 我公司產(chǎn)品介紹：

本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸本溪鋼材，冷軋板，本溪精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。本溪高速鋼是什么材質(zhì)?其實(shí)是一種工具鋼，具有的硬度、耐磨度、及耐熱性能都是比較強(qiáng)的，且被專業(yè)人員稱之為鋒鋼以及高速工具鋼。高速鋼常被用于制作薄刃或金屬切削工具，也被用來制作冷擠壓模具，使用方便且性能也比較好。高速鋼鉆頭使用需注意哪些?1、在使用高速鋼鉆頭前，是需要對(duì)其做檢查工作，看是否存在質(zhì)量上的問題，需將其就先修復(fù)，才可使用，否則很容易給使用者帶來上的弊端。2、高速鋼鉆頭和使用的工件是有必要將其夾緊的，而不是使用手將高速鋼鉆頭抓緊，不僅不易施工，造成設(shè)備的損壞，還有可能導(dǎo)致個(gè)人出現(xiàn)上的問題。3、在進(jìn)行高速鋼鉆頭施工的過程中，是要將搖臂還有拖板給固定住，再進(jìn)行施工，可保證足夠的。而且當(dāng)高速鋼使用完后，要將其拆卸，但切不可敲擊。4、若是鉆薄板的話，是需要在其表面在裝上一個(gè)木板，且使用比較小的進(jìn)給量。另外，當(dāng)鉆頭快將其板塊給鉆開后，需要適當(dāng)?shù)慕档蛪毫?，以免出現(xiàn)設(shè)備損壞或事故。5、當(dāng)高速鉆頭在啟動(dòng)后，是不可以使用棉紗或者毛巾擦拭設(shè)備上的鐵碎片，以免帶來上的問題。另外，使用完后，需將高速鉆頭清理干凈。6、所使用的鉆頭，需要在規(guī)定的范圍內(nèi)，不得使用超出設(shè)備要求的，否則將帶來隱患。

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