高速鐵路、高速公路工程項(xiàng)目數(shù)量的不斷增多，無疑極好地帶動了新式鋼筋籠滾焊機(jī)的應(yīng)用和普及，但在設(shè)備操作、保養(yǎng)這一塊，如若不進(jìn)行有效的管理也將會對其生產(chǎn)效能產(chǎn)生很大的影響，因此，如何科學(xué)地操作與維護(hù)保養(yǎng)鋼筋籠滾焊機(jī)，進(jìn)而達(dá)到延伸設(shè)備使用壽命，提高工程施工效率的目的，這將是本文主要談?wù)摰膯栴}：
操控鋼筋籠滾焊機(jī)不能大意的幾點(diǎn)事項(xiàng)當(dāng)編織到設(shè)定長度時應(yīng)停止編織;工作時觀察通電時間和電極是否正常;編織結(jié)東后應(yīng)先打開夾具，再卸下鋼筋;接通氣路，檢直牽引架托架動作是否靈活;編織機(jī)發(fā)生故修理及保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源;爭滾焊機(jī)工作時，操作人員須戴好防護(hù)眼鏡；鋼筋籠繞筋機(jī)；
鋼筋籠滾焊機(jī)每天結(jié)束之后也要記得進(jìn)行一個檢查，這個是為了看一下有沒有進(jìn)行斷電，以免在不知情的情況下發(fā)生危險。

阿壩鋼筋籠繞筋機(jī)工藝流程1主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤分離→卸籠，降下液壓支撐→盤復(fù)位、下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋建貿(mào)阿壩鋼筋籠繞筋機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理步：鋼筋進(jìn)場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識牌，材料標(biāo)識牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進(jìn)場日期、自檢及報檢情況等。第二步：項(xiàng)目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長度，在鋼筋下料區(qū)切割。第三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。第四步：鋼筋廠設(shè)置的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)，根據(jù)設(shè)計間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過在成型機(jī)中輸入的間距自動盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。第五步：一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼，組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的對接精度。第六步：將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū)，設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋籠滾動。

 
鋼筋籠繞筋機(jī)具有加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、加工速度快、箍筋拉緊不需搭接等特點(diǎn)，它的零件箍筋是一個較重要的組成部分，下面我們和大家分享鋼筋籠滾焊機(jī)的作用：
  1、鋼筋籠滾焊機(jī)的箍筋能夠防止縱向鋼筋受力后壓屈和固定縱筋位置。
  2、鋼筋籠滾焊機(jī)的箍筋也能夠改善構(gòu)件破壞的脆性，以提高生產(chǎn)效率。
  3、它與縱筋形成骨架，保證骨架剛度。其次，箍筋還起到約束核心內(nèi)混凝土的作用，以提高承載力。
減少了鋼筋的浪費(fèi)：由于人工焊接及加工技術(shù)的不成熟，質(zhì)量達(dá)不到要求，會造成鋼筋的棄用及浪費(fèi)；而加工焊接的鋼筋籠，由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。