先進技術的基礎上，結合國內實際生產需要而進行研制、生產的鋼筋加工生產線。該設備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設備產量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準度高
2、斜刀口設計，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設計，防止鋼筋剪切時側移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機構，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強（擁有 ）
8、多檔板設計，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設計，大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設計，經久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當前故障息及發(fā)生時間，并設有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設備緊湊，占地面積小；結構簡單，便于操作，運行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。

 性能特點◎該試驗機適用于建筑用熱軋帶肋鋼筋的彎曲試驗，檢測熱軋帶肋鋼筋原材和焊接點的抗彎性能，是冶金部門、科研機構、質檢部門及有關企業(yè)進行材料性能檢測和研究的常用設備；
◎整機采用臥式結構，液壓站為主機集成一體，主要由支棍、彎曲壓輥、主油缸、側油缸、液壓站、底座和電控系統(tǒng)等組成；
◎彎曲壓滾通過手輪轉動雙向絲桿，實現(xiàn)同步進退，以調整壓滾距離，當試樣要做180°彎曲時，可先由主缸推動彎心壓滾進行預彎，再由側缸推動側壓板，將試樣彎至180°，操作方便、。

供應這款數控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢:XGWL2-32型鋼筋彎曲中心概述 特點與優(yōu)勢

二、數控鋼筋彎曲中心的應用領域：
    數控鋼筋彎曲中心是 的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工得到大力的與普遍應用。數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備

全自動數控鋼筋彎箍機特性：由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。 鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面。.
鋼筋彎箍機的操作流程：一、 根據端子接線圖，正確連接所有外圍設備。二、 檢查接線，合上配電柜內所有空氣開關。三、 點擊"上電啟動"按鈕，數控彎箍機控制柜整體上電。點擊"急停"按鈕，可急停掉電。檢查動力伺服電機的散熱風機的風向，應該由電機后端蓋向電機前端蓋吹風。四、 彎箍機的控制系統(tǒng)，自動進行參數初始化！十秒鐘后，自動進入操作界面。
五、 點擊"F2"鍵進入手動模式。

（1） 手動折彎正向運行：點擊"向上箭頭"按鍵，或者4檔開關控制。
（2） 手動折彎正向運行：點擊"向下箭頭"按鍵，或者4檔開關控制。
（3） 折彎電位器調整當前運行速度。
（4） 手動送絲正向運行：點擊Refer鍵：或者4檔開關控制。
（5） 手動送絲正向運行：點擊ESC鍵：或者4檔開關控制。
（6） 送絲電位器調整當前運行速度。
（7） 手動切斷功能，點擊：ALM鍵""。
（8） 手動回零，點擊"回零"按鈕。