冷拔圓鋼屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，冷拔方鋼屬機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼。二者同為簡單斷面型鋼，其斷面形狀分別為圓形和方形。 總的來說，圓鋼的生產(chǎn)加工類型分熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的直徑為５～２５０ｍｍ，其中直徑５～９ｍｍ的常用做拉拔鋼絲的原料。因此稱為線材，由于一般是成盤供貨的，所以也叫熱軋盤條。鍛制圓鋼的直徑較大，一般用做軸坯。冷拔圓鋼直徑為３～１００ｍｍ，尺寸精度要求較高。 方鋼的生產(chǎn)加工類型分熱軋和冷拔二種。熱軋方鋼邊長５～２５０ｍｍ，冷拔方鋼邊長３～１００ｍｍ。 按含碳量及相應(yīng)的用途，進(jìn)出口的冷拔圓鋼可分為兩類：低碳圓鋼及中碳。低碳主要用于拔絲，鍛造鉚釘、螺栓、螺母等金屬制品的原材料。中碳圓鋼以及方鋼一般用于制作機(jī)械結(jié)構(gòu)件。

冷拔方鋼冷脆的緣故：固溶強(qiáng)化原素。磷上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度十分明顯;也有鉬、鈦和釩;成分低時(shí)影響并不大而成分高時(shí)上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的原素有硅、鉻和銅;減少延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的有鎳，先減少后上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的有錳.晶體規(guī)格影響延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度，隨晶體鈍化處理，延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度上升。優(yōu)化晶體則減少冷拉方鋼的冷脆趨向，它是廣泛運(yùn)用的方式。冷拉方鋼樣子規(guī)格型號多元性1、根據(jù)設(shè)計(jì)方案不一樣樣子的模貝，冷拔出不一樣橫截面樣子，不一樣規(guī)格型號尺寸公差的冷拉方鋼，視角可設(shè)計(jì)方案成斜角或圓弧。2、高精視角：應(yīng)用高品質(zhì)的硬質(zhì)合金刀具模貝及其有著技術(shù)專業(yè)修模工作人員。保證 尺寸公差、統(tǒng)一。表層光潔：進(jìn)的熱鍛加工工藝促使冷拉方鋼商品表層光滑明亮。3、原材料很多節(jié)約：冷拔加工工藝是將原料冷拔擠壓成型形變達(dá)致需要的樣子、規(guī)格型號及尺寸公差原料的耗費(fèi)非常少。相對性運(yùn)用傳統(tǒng)式數(shù)控車床機(jī)械加工鉆削所損耗的原材料，冷拉方鋼所節(jié)約的原材料是十分豐厚的，尤其當(dāng)原材料使用量大原材料成本費(fèi)節(jié)省更加顯著。

冷拔方鋼產(chǎn)品在形狀規(guī)格多樣性、高度特點(diǎn)：通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拔出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拔方鋼產(chǎn)品。且除了冷拔方鋼之外，我們也就是要注意一下，關(guān)于冷拔鋼角度來講的話也就是能直接設(shè)計(jì)成直角或者是圓角；使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保冷拔方鋼公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。冷拔方鋼產(chǎn)品表面光滑、材料大量節(jié)?。合冗M(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拔方鋼在產(chǎn)品表面上顯得光滑又明亮，接下來，我們也就是要注意一下，關(guān)于冷拔工藝的話，也就是會(huì)把原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，也正是因?yàn)槿绱?，我們要注意它在原材料的耗損上極少，相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拔方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。冷拔方鋼加工時(shí)間以及加工機(jī)械節(jié)?。阂?yàn)榫葴?zhǔn)確，表面狀況良好，對于冷拔方鋼產(chǎn)品來講的話，也就是能直接進(jìn)行使用，比較常見的也就是會(huì)包括噴涂、打砂、打彎、鉆孔，之后也就能按照其實(shí)際要求精拉之后再直接進(jìn)行電鍍，這樣一來，也就能免去了大量機(jī)加工時(shí)間以及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。就現(xiàn)在常見的冷拔方鋼規(guī)格也就是會(huì)包括有16*16mm----50*50mm；在材質(zhì)上包括45#，A3，20Cr，40Cr，20Crmo，40Crmo，20Mn2A，42Crmo，20Mnsi，35Crmo，HG3，Q215，Q235，B16，25Cr2mova，60Si2MnA，55CrsiA，16mn，40mn等材料可選。冷拔方鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，這樣一來，也就能達(dá)到了提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度并節(jié)約鋼材的重要目的。且對于冷拔方鋼來講，它其實(shí)也就是利用冷擠壓技術(shù)，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑型鋼。