鋼筋套筒接頭在使用的時(shí)候，有些注意事項(xiàng)是該引起我們的注意的，同時(shí)它所涉及的相關(guān)技術(shù)信息也是相當(dāng)廣泛的。1.將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度連接。2.鋼筋端面平頭讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣采用砂輪切割機(jī)或其他專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。3.用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋，對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量自檢。4.用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒保護(hù)鋼筋絲頭，防止螺紋被磕碰或被污染。對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。5.鋼筋套筒該技術(shù)需要采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手以及砂輪切割機(jī)等機(jī)械工具。

鋼筋套筒接頭加工的技術(shù)是需要十分慎重的進(jìn)程需要的，我們可以經(jīng)過比較其他加工技術(shù)而言，鋼筋接頭的技術(shù)進(jìn)程是十分慎重的。1、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣選用砂輪切割機(jī)或其他專用堵截設(shè)備，制止氣割。2、剝肋滾壓螺紋：運(yùn)用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待聯(lián)接鋼筋的端頭加工成螺紋。3、絲頭質(zhì)量查驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量查驗(yàn)。4、帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或聯(lián)接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5、絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣查驗(yàn)。6、存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類堆積。

鋼筋套筒直螺紋套筒的應(yīng)用是非常多的，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點(diǎn)：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場(chǎng)用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；不得用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個(gè)完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規(guī)范要求值。