異型管形狀缺陷的九點控制方法

異型管生產(chǎn)中我們應(yīng)該考慮對板坯形狀缺陷的控制，常見的形狀缺陷有鼓肚、凹陷等。要控制這一缺陷，我們可以從以下九個方面著手：一、盡量控制鋼中碳含量避開包晶反應(yīng)區(qū)，向上限或下限控制。

 二、根據(jù)異型管鋼種特性選用合適的保護(hù)渣，適當(dāng)提高結(jié)晶器保護(hù)渣黏度，提高保護(hù)渣傳熱均勻性，保護(hù)渣加入時堅持勤加少加原則。

三、監(jiān)測振動平穩(wěn)性，保證振動橫向偏擺不大于0.2mm，縱向偏擺不大于0.4mm。

 四、控制好異型管鋼水過熱度，確定合適的拉速制度，防止溫度過高、拉速過快造成的坯殼過薄。

 五、為大面偏離角的嚴(yán)重凹陷，應(yīng)做好扇形段液壓系統(tǒng)的維護(hù)、點檢，防止液壓失壓或扇形段抬起。提高扇形段夾輥質(zhì)量并做好日常點檢，防止夾輥斷裂，偏離角部位出現(xiàn)嚴(yán)重凹陷后應(yīng)立即停機，避免損失過大。停機后處理液壓系統(tǒng)故障或更換扇形段。

 六、嚴(yán)格水口裝配，保證水口對中良好，防止偏流，保證異型管均勻凝固。

 七、保證結(jié)晶器水縫均勻，提高結(jié)晶器材質(zhì)，防止結(jié)晶器磨損嚴(yán)重及鍍層脫落，結(jié)晶器實施弱冷冷卻，合理控制冷卻強度。

 八、提高扇形段順弧精度，尤其是結(jié)晶器與零段，發(fā)現(xiàn)零段夾輥彎曲嚴(yán)重及時進(jìn)行更換。

 九、適當(dāng)增加窄面足輥與鑄坯的接觸程度，防止異型管鼓肚，但足輥不應(yīng)調(diào)整過硬，否則可能造成拉坯阻力大。

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不銹鋼異型管的五種著色方法

 （一）電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

    （二）高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使異型管形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

    （三）化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

    （四）氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在異型管工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

    （五）離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼異型管放在真空鍍膜機中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因為投資大，成本高，所以適用于大批量產(chǎn)品加工.