RLJ-3000A型曲靖鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。一、技術(shù)參數(shù)1、型號：RLJ-3000A (按基本型配置)2、加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm長度12m3、繞筋線速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )4、小車速度：0---1.38m/min ( i=593 )采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)5、膠輥電機(jī)：Y90L-4功率4kw6、小車電機(jī)：Y90L-4功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)量：3500kg8、外形尺寸：主機(jī)13m*1.8m*0.8m 小車15m*1.3m*1.5m9、安裝尺寸：16M*4

鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內(nèi)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實現(xiàn)監(jiān)理。
鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備優(yōu)勢
采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運行；
鋼筋籠直徑誤差控制，可達(dá)到偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；
一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控在5mm以內(nèi)；
可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷；

1）免費上門安裝、調(diào)試設(shè)備
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目前在鎮(zhèn)流器、電感線圈生產(chǎn)等一些場合都能看該機(jī)型的應(yīng)用。伺服精密繞線機(jī)當(dāng)今高新技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物也是目前功能為強(qiáng)大的機(jī)型，高端機(jī)型可以完全模擬人手的排線動作。
鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)，解決了鋼筋籠繞筋機(jī)支撐不便于安裝的問題，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項目建設(shè)。[產(chǎn)品}加工出的鋼筋精度高，誤差小，兩個相鄰之間誤差在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項目部不需要檢查產(chǎn)品。

鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)的分類
1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時，工件在兩滾 間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。
2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，工件連續(xù)移動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時的缺點。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。